Справочник по конструкционным материалам






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по конструкционным материалам

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 177 178 179 180 181 182 183... 642 643 644
 

В России стандартизованы две группы сплавов (табл. 3.3S) [24]. В 1981 г. литейные сплавы на основе свинца и олова для многослойных подшипников регламентированы международным стандартом ИСО 4381-91. Наиболее распространенные в зарубежной практике баббиты, их химический состав и свойства приведены в табл. 3.36-3.38. Таблица 3.35. Химический состав баббитов, применяемых в России Марка баббита Sn РЬ Sb Си Ca Na Ni Cd Mg ГОСТ 1320-74 Б88 Основа 7,3-7,8 2,5-3,5 0,15-0,25 0,8-1,2 Б83 " 10,0-12,0 5,5-6,5 Б83С " 1,0-1,5 9,0-11,0 5,0-6,0 Б16 15,0-17,0 Основа 15,0-17,0 1,5-2,0 БН*1 9,0-11,0 " 13,0-15,0 1,5-2,0 0,1-0,5 0,1-0,7 БС6 5,5-6,5 " 5,5-6,5 0,1-0,3 ГОСТ1209-90 БКА*2 " 0,95-1,15 0,7-0,9 БК2 1,5-2,1 " 0,30-0,55 0,2-0,4 0,01-0,05 БК2Ш 1,5-2,1 " 0,65-0,90 0,7-0,9 0,03-0,09 БК2Ц*3 1,5-2,1 " 0,95-1,15 0,7-0,9 *1 Сплав также содержит 0,5-0,9 Аб. *2 То же 0,05-0,20 АІ. *3 То же 0,4-0,6 Ъл. Таблица 3.36. Химический состав литейных свинцовых н оловянных баббитов, % (мае.) (ИСО 4381-91) Марка сплава Pb Sb Sn Си As Cd Ni Fe Свинцовые баббиты PbSbl5SnAs 80,0-84,0 13,5-15,5 0,9-1,7 0,7 0,8-1,2 0,02 PbSblSSnlO 71,0-77,0 14,0-16,0 9,0-11,0 0,7 0,6 0,05 0,1 PbSbl4Sn9CuAs 70,0-78,0 13,0-15,0 8,0-10,0 0,7-1,5 0,3-1,0 0,3-0,7 0,2-0,6 0,1 PbSblOSn6 80,0-86,0 9,0-11,0 5,0-7,0 0,7 0,25 0,05 0,1 Оловянные баббиты SnSbl2Cu6Pb 1,0-3,0 11,0-13,0 79,0-81,0 5,0-7,0 оУ 0,1 SnSb8Cu4 0,35 7,0-8,0 88,0-90,0 3,0-4,0 оУ2 0,1 SnSb8Cu4Cd 0,35 7,0-8,0 88,0-90,0 3,0-4,0 0,5 0,8-1,2 0,1-0,5 0,05 Примечание. Все свинцовые баббиты содержат 0,1 % Ві; 0,005 % А1 и ОД % других элементов, а оловянные 0,08 % Ві; 0,005 А1; 0,005 Ъь и 0,2 % других элементов (кроме 8п8Ь12Си6РЬ, где других элементов содержится 0,4 %). *1 В отдельных случаях допускается до 0,8 %. *2 То же до 0,5 %. Выбор подшипниковых сплавов следует осуществлять с учетом толщины слоя баббита. Гетерогенное микростроение сплавов типа Б83 с крупными твердыми кубическими кристаллами химического соединения БпБЬ ф-фазы) не способствует удовлетворительной сопротивляемости усталостным повреждениям под действием циклических нагрузок в тонкослойных подшипниках (толщина слоя менее 1 мм) [24].
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 177 178 179 180 181 182 183... 642 643 644

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства

rss
Карта