Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 642 643 644
|
|
|
|
Таблица 3.31. Химический состав, свойства и кавитациоиная стойкость некоторых сталей, используемых в гидротурбостроенин Марка стали Содержание элементов (остальное Fe), % (мае.) °0.2 6,% Дт\ мг С Мп Сг Ni МПа ЗОЛ 0,14-0,22 0,3-0,65 _ _ 400 225 25 1456 20Х 13 0,14-0,22 — 12-14 600 400 20 870 17Х18Н9 0,13-0,20 17-19 8-10 570 210 40 890 30Х10Г10 0,3-0,4 9-11 9-11 — 700 400 16 15 * Потеря массы после 6 ч испытаний. Нередко в рабочих условиях детали должны сочетать высокую кавитационную стойкость с коррозионной и абразивной стойкостью. С этой целью в хромомарганцевые стали, содержащие, % (мае): до 0,1 С, 13-17 Сги 10-15 Мп, добавляют 0,1-0,3 %N2. К сплавам второй группы относятся стали с высоким содержанием никеля и низким углерода (0,03-0,05 %), что позволяет при закалке получать безуглеродистый мягкий мартенсит. Легирующие элементы подбирают с учетом того, чтобы при отпуске происходил распад пересыщенного твердого раствора с образованием интерметаллидов. Такими легирующими элементами являются алюминий и титан, которые в сочетании с никелем могут давать интерметаллиды типа Ni3Ti, Ni3 AI и Ni3 (Ti, AI). Разработан новый класс сталей, названный трилсталями, в которых превращение инициируется деформацией (Transformation Induced Plasticity). Высокая прочность и пластичность, а также кавитационная стойкость достигаются у них выбором определенного состава стали, а также режимов термической обработки и температурной деформации. Трипстали имеют состав, % (мае.): 0,3 С, 9 Сг, 8 Ni, 4 Mo, 2 Мп, 2 Si или 0,25 С, 25 Ni,~ 4 Mo, 1,5 Мп. Это сплавы, сочетающие самую высокую прочность и вязкость. Поэтому трипстали являются самыми надежными конструкционными материалами. Кавитационная стойкость чугунов, как правило, ниже, чем стали. Наиболее слабыми участками микроструктуры, подверженными разрушению от кавитации, являются графитовые включения. Серый чугун с пластинчатым графитом обладает низкой кавитаци-онной стойкостью. По сравнению с серым чугун с шаровидным графитом имеет более высокую сопротивляемость кавитационным разрушениям, а белые чугуны обладают значительно большей кавитационной стойкостью. Кавитационная стойкость чугунов зависит не только от формы графита, но и от прочности металлической основы на границах раздела с графитом. С целью увеличения прочности основы чугуна его легируют чаще всего никелем или молибденом. Например, легированный серый чугун, содержащий 1 % Ni и 0,28 % Мо, имеет в два раза большую кавитационную стойкость, чем нелегированный [39]. Нередко в условиях воздействия кавитации работают детали, изготовляемые из цветных сплавов [79]. Наиболее распространенными являются медные сплавы. Различие в кавитационной стойкости медных сплавов определяется фазовым составом. Медные сплавы имеют мягкую пластичную а-фазу и твердую хрупкую (J-фазу. Разрушение сплава от микроударов при кавитации начинается на границах и распространяется в сторону менее прочной а-фазы. С увеличением количества р-фазы и более равномерным ее распределением кавитационная стойкость возрастает. В бронзах со структурой а-твердого раствора повышение кавитацион
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 174 175 176 177 178 179 180... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
