Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 642 643 644
|
|
|
|
Ударно-усталостное изнашивание осуществляется при многократном соударении поверхностей в отсутствии абразивных частиц. В основе этого механизма изнашивания лежит многократная деформация поверхностного слоя, приводящая к наклепу, охрупчи-ванию и последующему отделению частиц. Износостойкость существенно снижается с увеличением энергии удара. Для ударно-теплового изнашивания характерно соударение поверхностей, которые по условиям работы испытывают значительный объемный нагрев. При таком виде износа отделение частиц происходит в результате многократного пластического деформирования или среза объемов металла при внедрении твердых частиц. К материалам, устойчивым при работе в условиях больших давлений и ударных нагрузок, предъявляются следующие требования: повышенная твердость и одновременно определенный запас по пластичности; повышенная теплостойкость и высокая коррозионная стойкость. В России и за рубежом основными материалами для эксплуатации в условиях высоких давлений и ударных нагрузок являются инструментальные стали [24]. В результате термической обработки они приобретают высокую твердость, прочность и износостойкость. Многие инструментальные стали обладают также теплостойкостью. Износостойкость материалов, работающих в условиях больших нагрузок, при ударном их приложении зависит от многих факторов [9,24,23,36,63,64,70]. При ударно-абразивном и ударно-гидроабразивном изнашивании основным критерием интенсивности изнашивания является твердость [63]. М.М. Тененбаум [64] оценивает способность абразивных частиц внедряться в поверхностный слой и разрушать его при перемещении по отношению значений микротвердости испытуемого материала Н и абразива На: £Т=Н/На. При критическом значении коэффициента £,.=0,5...0,7 возможно разрушение металла при однократном воздействии абразивной частицы (микрорезание); при Кт 0,7 процесс изнашивания переходит в многоцикловой (частицы износа отделяются в результате многократного деформирования металла) с резко снижающейся интенсивностью изнашивания по мере увеличения значения Кт. При микрорезании интенсивность изнашивания обратно пропорциональна твердости, а при многоцикловом разрушении эта зависимость не является линейной. При одинаковой твердости стали интенсивность изнашивания уменьшается по мере увеличения содержания остаточного аустенита [64]. По существу, это стали с метаста-бильным аустенитом. В процессе разрушения микрообъемов металла происходит превращение аустенита в мартенсит; при этом достигается определенное упрочнение поверхностного слоя, создаются сжимающие внутренние напряжения, выделяются мелкодисперсные карбиды по плоскостям скольжения. При ударно-абразивном изнашивании линейная связь между износостойкостью и твердостью сохраняется до определенного значения энергии удара [64], при превышении которого наблюдается либо увеличение темпа интенсивности изнашивания при возрастании твердости, либо твердость в определенном интервале вообще не влияет на износостойкость. При ударно-гидроабразивном изнашивании повышение содержания углерода и соответственно твердости в зависимости от энергии удара неоднозначно влияет на интенсивность изнашивания.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
