Справочник по конструкционным материалам






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по конструкционным материалам

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 12 13 14 15 16 17 18... 642 643 644
 

CQr МПа Дисперсионное твердение железоникеле-вого мартенсита вызывают титан, бериллий, алюминий, марганец, ванадий, молибден, вольфрам, ниобий, тантал, кремний и другие элементы, характеризующиеся ограниченной растворимостью в a-Fe (рис. 1.1), причем наибольшее упрочнение при старении (в условиях равной атомной концентрации) обеспечивают те из них (титан, алюминий, бериллий), равновесная концентрация которых в мартенсите минимальна. Никель, а в некоторых сталях и кобальт способствуют увеличению объемной доли выделяющихся при старении упрочняющих фаз и тем самым повышают эффективность процесса дисперсионного твердения (рис. 1.2 и 1.3). Положительное влияние кобальта в мартенситно-стареющих сталях обусловлено также формированием в мартенситной матричной фазе при старении упорядоченных областей, являющихся дополнительным фактором упрочнения. Хром способствует повышению коррозионной стойкости этих сталей и одновременно вызывает дополнительное упрочнение при старении (рис. 1.4). Подробно основные системы легирования мартенситно-стареющих сталей, особенности их фазового состава и структурного состояния, а также представления о природе высокой прочности сталей этого класса рассмотрены в монографиях [3, 18]. Эти стали 4 ЛЭ, % (ат.) Рис. 1.1. Влияние концентрации легирующих элементов (ЛЭ) на упрочнение железоникелевого мартенсита (18 % N1) при старении [17]: 1 ТУ, 2 Вс; 3 А1; 4 Мп; 5 1ЧЬ; 6 в.; 7 Мо 200 150 100 50 0 У3 y^4 70 —i--1 i i 0 4 6 8 10 12 14 Ni, % (мае.) 10 15 Со, % (мае.) Рис 1.2. Влияние содержания никеля на повышение твердости при старении мартенсита сталей на основе Ре с различным дополнительным легированием [17]: I 5 % Мп; 2 4 % 1МЪ; 3 1,5 % И; 4 6 % Та; 5 1,5 % А1; б 3 % 81; 7-7% V; 8 -10% W; 9-5%Мо Рис. 1.3. Влияние содержания кобальта на повышение твердости при старении железоникелевого мартенсита (14-18 % N0, содержащего различные элементы замещения [15]: I Н18Ф7; 2 Н18В10; 3 Н16М5; 4 Н16СЗ; 5 Н14Б4; б Н18Та6; 7 Н16Г5; 8 Н16; 9-Н16Т; /0-Н16Ю
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 12 13 14 15 16 17 18... 642 643 644

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства

rss
Карта