Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 642 643 644
|
|
|
|
1.2.2. Легированные машиностроительные стали Легированные машиностроительные стали (ГОСТ 4343-71) производят в основном в виде горячекатаного и кованого сортового проката диаметром или толщиной до 230 мм для изготовления деталей машин, бесшовных труб нефтяного сортамента и др. В зависимости от вида термической или химико-термической обработки стали подразделяют на термоулучшаемые (закалка и высокий отпуск) и цементуемые (закалка и низкий отпуск), а в зависимости от содержания легирующих элементов на хромистые, марганцовистые, хромоникелевые и т. д. Для достижения эксплуатационной надежности деталей машин машиностроительные стали после закалки должны обеспечивать требуемую глубину прокаливаемости* на структуру мартенсита или мартенсита и не более 30 % нижнего бейнита, а после отпуска дисперсную сорбитную структуру с достаточно высоким сопротивлением хрупкому разрушению (порог хладноломкости /50 не выше -60 °С). Цементуемые стали наряду с требуемым уровнем прокаливаемости, механических свойств и сопротивления хрупкому разрушению должны обеспечивать повышенную износостойкость и усталостную прочность благодаря созданию (после цементации, закалки и низкого отпуска) поверхностного слоя с высокой твердостью ( 60 НЯСз). В зависимости от содержания в машиностроительных сталях вредных примесей серы и фосфора, а также примесей цветных металлов (меди, никеля и др.) различают качественные (Б 0,035; Р 0,035 %), высококачественные (Б 0,025; Р 0,025 %), особо высококачественные (8 0,015, Р 0,025 %). В табл. 1.13 приведены типичные марки этих сталей и их~ химический состав, а в табл. 1.14 их механические свойства после термической обработки. Дополнительные справочные данные по механическим свойствам, прокаливаемости и хладостойкости машиностроительных сталей приведены в [8]. Таблица У. ¡3. Химический состав легированных машиностроительных сталей (ГОСТ 4543-71), •/• (мае.) Марка стали С Мл Сг Другие элементы Хромистые стали 20Х 0,17-0,23 0,17-0,37 0,50-0,80 0,70-1,00 40Х 0,36-0,44 0,17-0,37 0,50-0,80 0,80-1,10 Марганцовистые стали 20Г 0,17-0,24 0,17-0,37 0,7-1,0 40Г 0,35-0,45 0,17-0,37 0,7-1,0 40Г2 0,36-0,44 0,17-0,37 1,40-1,80 * Прокаливаемость стали определяется методом торцевой закалки цилиндрических образцов по ГОСТ 5657-69 с построением кривых и полос прокаливаемости в координатах твердость НЯСЭ -расстояние от охлаждаемого торца образца. Полосы прокаливаемости для ряда марок сталей и диаметры прутков, имеющих после объемной закалки в воде или в масле такую же твердость, как и торцевой образец на соответствующем расстоянии от охлаждаемого торца, приведены в приложении № 1 ГОСТ 4543-71.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
