Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 41 42 43
|
|
|
|
* в а ю го г* у,м/с Рис. 2.2. Влияние скорости истечения струй на а,кв при постоянном расходе воды [М = 0,125-^2,0 м'/(с-м2)] и постоянной относительной площади отверстий в спрей-ере (/С = 0,016 ч-1,000) Следует учитывать, что полученные зависимости могут нарушаться при одновременном охлаждении больших площадей, когда эвакуация воды из пространства между спрейером и деталью затруднена. Таким образом, эквивалентный коэффициент теплоотдачи при охлаждении водяным душем в результате влияния различных параметров душа, воды и спрейера может меняться от 0,8Ю4 до 20-104 Вт/(м2-°С). Таким диапазоном изменения охлаждающей способности не обладает ии одно из известных сегодня закалочных средств. Кривая зависимости ашв = ((и) при К=\ (рис. 2.2) по существу является характеристикой охлаждающей способности водяного потока, направленного перпендикулярно к поверхности изделия. Охлаждающая способность такого потока меньше охлаждающей способности оптимального душа на 20—25 %. Характер изменения охлаждающей способности водяного потока при понижении температуры закаливаемого изделия несколько отличается от такового при душевом охлаждении: менее ярко выражено замедление охлаждения на первой стадии в области температур 800—400 °С. Охлаждение продольным водяным потоком отличается пониженной интенсивностью, которая близка к интенсивности охлаждения душем, направленным под углом р30° к поверхности образца. Охлаждение продольным водяным потоком дает положительные результаты при закалке длинномерных изделий( валов, осей и т. п.). Применение душа не позволяет надежно избежать местных скоплений пара, приводящих к нерав номерности охлаждения, появлению мягких пятен и даже трещин. Продольный водяной поток смывает образовавшиеся пары воды и способст-/ вует равномерности охлаждения. 2.2. ОХЛАЖДЕНИЕ МАСЛЯНЫМ ДУШЕМ Применение водяного душа возможно и целесообразно далеко не во всех случаях закалки после индукционного нагрева. При закалке изделий из сложнолегированных марок стали и сложной конфигурации (с выточками, шпоночными канавками, пазами, отверстиями, резкими переходами сечений и другими конструктивными элементами, являющимися концентраторами напряжений при термической обработке) даже самое тщательное соблюдение рекомендаций по обеспечению наилучшей равномерности охлаждения водяным душем не гарантирует от появления трещин в этих зонах. Из более мягких закалочных средств в первую очередь следует назвать масляный душ. Можно применять душ веретенного и трансформаторного масла, поскольку их охлаждающая способность в рассматриваемых условиях теплоотвода практически одинакова. Установлено, что при охлаждении масляным душем по сравнению с масляной ванной существенно возрастает интенсивность теплоотвода как в целом, так н на каждом этапе процесса, а также весьма заметно меняется характер охлаждения: на кривых рис. 2.3 практически отсутствует период замедленного охлаждения, соответствующий стадии пленочного кипения. Охлаждающая способность масляного душа нарастает непрерывно до максимума при 600—500 °С на поверхности изделия, что может быть объяснено снижением устойчивости паровой пленки при понижении температуры. При температуре ниже 500 °С происходит конвективный теплообмен [8]. Максимальной охлаждающей способностью обладает масляный душ из спрейера с относительной площадью отверстий К = 0,15 ч0,22, что соответствует числу отверстий на I см2 поверхности п =5ч-7 при диаметре отверстий 2 мм (рис. 2.4). Зависимость эквивалентного коэффициента теплоотдачи при охлажде а-10'3, Вгп/(мг°С) . -20 - -- Рис. 2.3. Зависимость коэффициента тепло-15 отдачи при охлаждении масляным душем различной интенсивности от температуры поверхности:10 I — масляная ваииа; 2—7 — душ при различном расходе М, м3/(с-м2); 2 — 0,2; 3 — 0,3; 4 — 0,4; 5 — 0,5; 6 — 0,7; 7—1,05 0 800 600 400 200 Ь'С
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 41 42 43
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
