Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41 42 43
|
|
|
|
Т а 6л и ц а 5.2. Механические свойства труб из стали различных марок после ч Марка стали Варианты термической обработки Режим закалки Режим отпуска („.„ = 600 °С) СТО.2 МПа 45ГВТМО: закалка с Печной нагрев прокатного нагрева в течение 1 ч (/,„ =9004-950 °С) в воду Индукционный на Индукционный грев: инагр = 30 °С/с; нагрев со ско-/зак = 900°С; М2= ростью 10°С/с = 0,4 м3/(с-м2) 36Г2СВТМО: закалка с прокатного нагрева в течение 1 ч (/зак=9004-950°С) в воду Индукционный нагрев: ина|.р = 30 °С/с; /зак = 900°С; М2= ростью 10°С/с = 0,5 м3/(с-мг) 38ХНМ ВТМО: закалка с прокатного нагрева в течение 1 ч (/эа =9004-950 °С) в воду Индукционный нагрев: иивгр = 30 °С/с; Печной нагрев Индукционный нагрев со ско Печной нагрев Индукционный нагрев со ско 850—900 900-1000 1000 1100—1200 1250 1200-1300 750—800 800—900 850 1000—1100 1180 1100—1200 /,„„ = 900 °С; М2= ростью 10 "С/с = 0,4 м3/(с-м2) Примечание. Толщина стенки труб при ВТМО-6 = 6 — 9 мм, при индукционном Таблица 5.3. Механические свойства сварных газопроводных труб из стали 17Г1С в горячекатаном состоянии и после индукционного улучшения Режим термической обработки Место вырезки образцов о. а п.г 65 Ударная вязкость, Дж/см2 /„,„ =-40 °С) МПа % а,"40 V40 Горячекатаное состояние Индукционный нагрев (í3aK = 9404-4-960 °С); водяной душ [М= = 0,254-0,3 М3/(С-М2)], /отп = = 6504-680 °С 585 340-365 25 28 50-58 2535 10—15 Основной металл Шов 545—585 —— — 16—43 5—12 Основ 740—750 530—580 16—20 50—52 51 -53 16—20 ной металл Шов 720—730 ——62 -68 1218 ВТМО и индукционного улучшения Механические свойства труб "о.а/о. 65 HRC, а"-4", СТв, % Дж/см2 0,866 15 60 28 12—14 52 500 0,895 12-18 55—60 30—32 11 — 13 54 500 0,850 14-16 60 31 12—14 60 000 0,915 12—16 55—60 31-33 5—8 66 000 0,940 9 54 34—35 11 — 12 68 000 0,920 11-14 50—55 32—34 9—13 65 000 улучшении — 6= 12 мм Улучшение строительных арматурных стержней. Повышение прочности арматурной стали обеспечивает существенное снижение доли металла в железобетонных конструкциях. Это особенно важно для предварительно-напряженного бетона, где желательно применять стали с пределом текучести более 600 МПа. Наиболее эффективный способ упрочнения арматурных сталей — термическая обработка с использованием прокатного тепла, электронагрева и индукционного нагрева. Термическая обработка с использованием прокатного тепла — самый дешевый в настоящее время способ упрочнения арматурной стали. Однако она не обеспечивает требуемого прироста прочности по сравнению с другими способами упрочнения и дает очень высокий разброс свойств между отдельными стержнями внутри каждой партии. Индукционное улучшение позволяет достичь на стержнях из стали любых марок максимального упрочнения при высоких пластичности и вязкости и практически полной стабильности свойств от стержня к стержню. Достигается это благодаря получению более мелкого зерна аусте-нита в результате быстрого нагрева под закалку, образованию более однородного и мелкоигольчатого мартенсита в результате резкого и рав
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 35 36 37 38 39 40 41 42 43
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
