Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 187 188 189
|
|
|
|
СтиковіКутовіТаврові Рис. У.7. Основні види зварних з'єднань Для запобігання пропалюванню гострі кромки листів притупляють на 1 ...3 мм. Спільний кут розкриття кромок дорівнює (54 ± 6)°. Кутові та таврові з'єднання, як і стикові, залежно від товщини листів виконують без скосу кромок (К1, К4, ТІ), а також з однобічним (К6, Т6) і двобічним (К8, К9, Т9) скосами кромок одного чи обох листів. При скосі однієї кромки кут розкриття становить (50 ± 5)°, а при скосі двох кромок (54 ± 6)°. З'єднання внапусток (В2) застосовують для листів завтовшки 2...60 мм. Зварюють їх з одного або з двох боків суцільним чи переривчастим швом. 3.Вибір режиму зварювання. Основними параметрами режиму ручного дугового зварювання є діаметр електрода і сила зварювального струму. Швидкість зварювання і напруга дуги при ручному зварюванні, як правило, не регламентуються. їх добирає сам зварник залежно від марки електрода і положення шва в просторі. Діаметр електрода беруть залежно від товщини зварюваного металу: Товщина металу, мм1...2 3 4...5 6...12 13 і більше Діаметр електрода, мм 1,5...2,5 3 3...4 4...5 5 і більше Сила зварювального струму в основному залежить від діаметра електрода. Для діаметрів 3...6 мм її визначають за формулою / = ксі, де І сила зварювального струму, А; ^-діаметр електрода, мм; к коефіцієнт, що дорівнює 40...60 для електродів із стрижнем з низьковуглецевої сталі і 35...40 для електродів із стрижнем з високолегованої сталі. 4.Техніка виконання зварних швів в основному залежить від положення їх у просторі і виду зварного з'єднання. За положенням у просторі шви поділяють на нижні (рис. У.8, я), вертикальні (рис. У.8, б), горизонтальні (рис. У.8, в) і стельові (рис. У.8, г). Найзручніше виконувати нижні шви, оскільки тут розплавлений метал з ванни не витікає, значно важче вертикальні, бо під дією сили ваги розплавлений метал стікає донизу. Вертикальні шви зварюють згори донизу або знизу догори електродами діаметром до 5 мм. Горизонтальні шви на вертикальній площині виконувати важче, ніж вертикальні. Скошують кромки в цьому разі тільки на верхньому листі. Запалюють дугу на горизонтальній кромці, потім переводять її на похилий скіс верхньої кромки, знову на горизонтальну кромку і т.д. Для цього застосовують електроди діаметром до 5 мм. Рис. У.8. Схеми просторового розміщення швів Стельові шви найважчі для виконання, оскільки розплавлений метал витікає з ванни. Ці шви зварюють електродами діаметром 3...4 мм найко-ротшою дугою, при якій перехід краплин з електрода на основний метал полегшений. Якщо конструкція виробу дозволяє, то його повертають так, щоб усі шви можна було виконувати в нижньому положенні, а кутові та таврові з'єднання зварювати в "човник" (рис. У.8, д). 5. Переваги і недоліки ручного дугового зварювання. Ручне дугове зварювання забезпечує механічні властивості зварних швів, не нижчі за властивості основного металу, тому його широко застосовують при виготовленні найважливіших конструкцій і виробів у різних галузях промисловості і в будівництві. До переваг ручного зварювання належить також можливість виконання зварних швів у різних просторових положеннях і у важкодоступних місцях. Недоліком цього способу зварювання є різна якість зварного шва, яка до того ще й залежить від кваліфікації зварника, і відносно невисока продуктивність процесу зварювання. Продуктивність при дуговому зварюванні в основному визначається силою зварювального струму. При ручному зварюванні струм обмежують через перегрівання при великому струмі довгих електродних стрижнів (завдовжки 350...450 мм) і погіршення в зв'язку з цим якості зварювання.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
