Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 80 81 82 83 84 85 86... 187 188 189
|
|
|
|
При штампуванні складних поковок доцільно застосовувати фасонні заготовки, форма яких наближена до поковки. їх виготовляють куванням на молотах і кувальних вальцях, але найбільш ефективним є застосування періодичного прокату, що дає змогу заощадити 15 % металу і на ЗО % зменшити трудомісткість виготовлення поковок. 3. Устаткування і метод штампування вибирають залежно від форми і розмірів поковки, властивостей матеріалу, кількості деталей та інших факторів. Потрібну масу падаючих частин Є, кг, штампувальних пароповітряних молотів визначають залежно від площі горизонтальної проекції поковки Р, см2, за формулою Є = 5Р. Зусилля преса чи ГКМ для штампування Р також визначають за площею проекції поковки на площину розняття штампа Р, м2: Р = кРс, Н, де к = 6,4...7,3 для преса і к =1,5...4,0 для ГКМ; а границя міцності металу при температурі штампування, МПа. Залежно від характеру деформування, форми головної осі, положення площини розняття, поперечного перерізу поковки поділяють на групи. Для кожної групи рекомендується свій метод штампування і вибір переходів. Однорівчакове штампування застосовують для виготовлення великих поковок на молотах і пресах за одне нагрівання. Багаторівчакове штампування виконують на молотах також за одне нагрівання. На рис. ІУ.26 показано загальний вигляд нижньої половини штампа і схема штампування шатуна автомобіля 9 на молоті. Вихідна заготовка 5 квадратного перерізу на дві поковки після нагрівання протягується в рівчаку 4. Далі за кілька ударів (з кантуванням на 90 ° після кожного удару) її підкатують у підкатному рівчаку 1 і, надаючи наближену до готової поковки форму (5, отримують фасонну заготовку. Штампуванням фасонної заготовки послідовно в чорновому і і чистовому 2 штампувальних рівчаках одержують поковку з облоєм 7. Потім у такій самій послідовності штампують другу поковку 8. На спеціальному обрізному штампі, проштовхуючи поковку крізь отвір матриці, обрізують облой. Штампування двох шатунів відбувається за 40 ударів молота загальною тривалістю 25...30 с. Рис. ІУ.26. Штампування шатуна в багаторівчаковому молотовому штампі 164 Рис. ІУ.27. Послідовність переходів при штампуванні на пресі На рис. ІУ.27 показано послідовність переходів при штампуванні на пресі колінчастого вала і поворотного кулака автомобіля. Колінчастий вал штампується з круглого прокату 1 у дворівчаковому штампі. В першому рівчаку виконується згинання заготовки 2, а у другому чистове штампування 3. Штампування видавлюванням поворотного кулака з циліндричної заготовки 4 виконується за три переходи 5, 6, 7. 4. Обробка поковок включає виправлення, термообробку, очищення від окалини і калібрування. Виправлення виконують для усунення викривлення осі та спотворення поперечних перерізів поковок. Його здійснюють у нагрітому і холодному стані в чистових рівчаках штампів або в правильних штампах. Метою термообробки поковок (найчастіше відпалювання і нормалізація) є усунення залишкових напружень після штампування і поліпшення оброблюваності різанням. Очищення від окалини виконують в обертових барабанах, на дробоме-тальних апаратах та травленням у 15... 18 % розчині сірчаної кислоти, нагрітої до 60 °С. Калібрування застосовують для підвищення точності поковок і виконують в холодному і нагрітому стані. Розрізняють площинне і об'ємне калібрування. Площинне калібрування (рис. ІУ.28, а) супроводжується вільним переміщенням металу в горизонтальному напрямі й забезпечує підвищення точності вертикальних розмірів. Площинне калібрування Рис. ІУ.28. Схеми калібрування і кривошипно-колінного преса
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 80 81 82 83 84 85 86... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
