Технологія конструкційних матеріалів






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія конструкційних матеріалів

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 187 188 189
 

Глава 6. ГАРЯЧЕ ОБ'ЄМНЕ ШТАМПУВАННЯ 18. Суть процесу і види штампування 1. Характеристика процесу. Об'ємне штампування це виготовлення поковок у штампах, при якому переміщення металу в сторони під час деформування обмежене поверхнями порожнини штампа. Робоча порожнина штампа при стулюванні його складових частин у кінці штампування (рівчак) відповідає конфігурації поковки. Порівняно з вільним куванням об'ємне штампування має такі переваги: в 50... 100 разів вища продуктивність, більші однорідність і точність поковок (припуски і допуски в 3...4 рази менші, ніж при куванні), можливість виготовлення поковок складної форми без напусків, висока якість поверхні, сприятливе розташування волокон. На одному штампі залежно від матеріалу і типу поковки можна виготовити 10...25 тис. поковок. Недоліки об'ємного штампування: складність і дорожнеча штампів, обмеженість маси поковок (0,3... 100 кг), бо зусилля деформування при штампуванні значно вищі, ніж при куванні. Отже, об'ємне штампування найбільш ефективне в масовому і великосерійному виробництві. 2. Види штампів і способи штампування. Розрізняють об'ємне штампування у відкритих і закритих штампах.~~ ~~~У відкритих штампах (рис. ТУ~20, а) між рухомою і нерухомою частинами штампа є зазор облойна (чи задирков^калавка, куди витікає_над-лишковий об'єм металу заготовки. Облой (задирка), що утворюється при цьому, потім обрізується.~ У закритих штампах (рис. IV.20, б) метал деформується в закритій порожнині. Штампування не супроводжується утворенням облою, і в цьому разі витрати металу менші, але висуваються підвищенГвимога"до~точ-ності об'єму заготовки. Штампування в закритих штампах забезпечує \— \ 1—7 г ) /;/т ! А єж Рис. ІУ.20. Схеми гарячого об'ємного штампування і заготівельних рівчаків 158 більший ступінь деформації, поліпшення мікроструктури і дає можливість штампувати малопластичні сплави. Закриті штампи можуть бути з однією і двома площинами розняття (рис. ІУ.20, в). Близьким до схеми штампування в закритих штампах є штампування видавлюванням (рис. ІУ.20, г). Штампи для гарячого штампування виготовляють з штампових сталей 5ХНМ, 4ХЗВМФ, 4Х2В5МФ та ін. Поковки простої форми штампують в однорівчакових штампах. Складні поковки з різкими змінами перерізу по довжині виготовляють у багато-рівчакових штампах з послідовним деформуванням заготовки в кількох рівчаках з поступовим наближенням до кінцевої форми поковки. 3. Рівчаки штампів у багаторівчакових штампах поділяють на заготівельні і штампувальні. Заготівельні рівчаки призначені для виготовлення фасонної заготовки для наступного штампування. В них виконують: осадку (на рівній площадці штампа); протягування видовження частини заготовки 3 (рис. ІУ.20, д); підкатку місцеве збільшення перерізу заготовки за рахунок стоншення сусідніх ділянок (рис. ІУ.20, е); перетиск розплющування заготовки; формування для надання заготовці форми, наближеної до поковки (рис. ІУ.20, є); згинання (рис. ІУ.20, ж), відрубування при штампуванні з прутка. Штампувальні рівчаки є чорнові (попередні) і чистові (остаточні). Чорновий рівчак не має канавки для облою і призначений для захисту чисто-вого рівчака від зношування. Форма чорнового рівчака така сама, як у чистового, але з більшими радіусами заокруглень і штампувальними нахилами. Чистовий рівчак є точним відображенням поковки, але з розмірами, більшими на величину усадки при остиганні (близько 1,5 %). По периметру чистового рівчака розміщується канавка для облою. Вона складається з вузького містка / (рис. ІУ.20, а) і магазина 2. Призначення містка перешкодити вільному витісненню металу з рівчака, щоб створити в порожнині штампа високий тиск і полегшити обрізування облою. 19. Устаткування для об'ємного штампування Гаряче об'ємне штампування виконують на штампувальних молотах, пресах, горизонтально-кувальних машинах і спеціальних машинах вузького призначення, до яких належать ротаційно-кувальні машини, кувальні вальці, горизонтально-згинальні машини та ін. 1. Штампувальні молоти застосовують для штампування поковок різноманітної форми переважно в багаторівчакових відкритих штампах. Основним типом штампувальних молотів є пароповітряні штампувальні молоти з масою падаючих частин 630...25 000 кг. За принципом дії вони подібні до пароповітряних кувальних молотів, але забезпечують більшу точність переміщення частин штампів. З цією метою станина 4 (рис. ІУ.21) і шабот 2 мають загальний фундамент 7, а маса шабота в 20...30 разів переважає масу падаючих частин. Стояки станини 4 розміщені безпосередньо на шаботі і з'єднані з ним за допомогою болтів з пружинами. Баба 5 з
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 187 188 189

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование
Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы

rss
Карта