Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 187 188 189
|
|
|
|
2. Прокатування періодичних профілів і деталей, як один з найбільш економічних методів формоутворення заготовок деталей, має особливе значення. Періодичні профілі використовують як заготовки для наступного штампування або механічної обробки, що забезпечує економію 20...ЗО % металу порівняно з штампуванням із звичайного прокату. Періодичні профілі виготовляють поперечним або поперечним гвинтовим (див. рис. IV.6, в) прокатуванням. Поперечне прокатування здійснюють на двоі тривалкових станах (рис. IV. 12, б). Поперечне гвинтове прокатування деталей типу черв'яків, ходових гвинтів, черв'ячних фрез забезпечує більшу продуктивність (в 30...80 разів), ніж нарізання різьби на токарно-гвинторізному верстаті, а також економію 20...30 % металу. На машинобудівних підприємствах все більше застосовуються детале-прокатні стани для виготовлення деталей типу ступінчастих валів, втулок, осей, пальців з малими припусками. Найчастіше в них використовують принцип поперечного клинового прокатування, при якому заготовка прокатується між двома плитами з рівчаками потрібної форми. 3. Виробництво гнутих профілів. У багатьох випадках деталі машин і конструкцій з сортового фасонного прокату мають надто великий запас міцності, що призводить до зайвої матеріаломісткості, бо мінімальна товщина стінок цих профілів 2...З мм. Легкі тонкостінні з високою жорсткістю так звані гнуті профілі різноманітної форми отримують згинанням тонкої штаби, стрічки на профілезгинальних станах. Виготовлення гнутих профілів аналогічне формуванню заготовок зварних труб. Площина поперечного перерізу листа при профілюванні залишається незмінною, а змінюється тільки його форма. При цьому внаслідок холодної пластичної деформації метал зміцнюється. Гнуті профілі з товщиною стінок 0,5...20 мм і завширшки 25...2000 мм можуть бути відкритого, напівзакритого і закритого типів, іноді досить складної форми (див. рис. ІУ.7, д). Застосування гнутих профілів забезпечує зменшення маси метало-конструкцій порівняно з виготовленням їх з гарячекатаних профілів на 25...30 %. Запитання і завдання для самоконтролю 1.Суть і основні види прокатування. 2.Яким має бути кут захвату при прокатуванні? 3.Основні види сортового прокату. 4.З чого складається прокатний стан? 5.Основні типи прокатних станів. 6.Виготовлення зварних і безшовних труб. 7.Прогресивні види прокату. Глава 4. ПРЕСУВАННЯ І ВОЛОЧІННЯ 13. Пресування 1. Характеристики процесу. Пресування полягає у витісненні металу із закритого об'єму крізь отвір у матриці, Профіль пресованого виробу від-гювЩїє перерГзу'цього отвору. Пресування-високопродуктивний та економічний спосіб обробки металів і сплавів, яким можна отримати суцільні та порожнисті профілі (рис. IV. 13, а). Пресовані вироби мають більшу точність, ніж катані. Пресування відбувається в умовах всебічного стискання (див. рис. ІУ.4, б). Прицій схемі деформування метал має найбільшу пластичність. Тому пресуванням можна обробляти як пластичні, так і малопластичні сплави: мідні, алюмінієві, магнієві, титанові, вуглецеві і леговані сталі тощо. До недоліків процесу належать значні (іноді до 40 %) відходи металу та інтенсивне зношування інструменту. Пресуванням виготовляють прутки діаметром 5.. .250 мм, дріт діаметром 5... 10 мм, труби зовнішнім діаметром 20.. .400 мм із стінками завтовшки 1,5... 12 мм та інші вироби. Завдяки гнучкості, простому переналаго Рис. IV.13. Пресовані профілі та схеми пресування
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
