Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 187 188 189
|
|
|
|
4. Класифікація прокатних станів. За призначенням прокатні стани поділяють на стани для прокатування напівпродукту (блюмінги, слябінги та заготівельні стани) і стани для прокатування готових виробів (сортові, листопрокатні, рейкобалкові, трубопрокатні, для спеціального прокату). За кількістю і розміщенням валків у клітях стани бувають: з горизонтальними валками, універсальні з горизонтальними і вертикальними валками, з косо розміщеними валками. Стани з горизонтальними валками за їх кількістю в робочій кліті поділяють на дво-, триі багатовалкові. Дво-валкові стани (дуо) можуть бути нереверсивні і реверсивні (рис. ІУ.9, б). На тривалкових станах (тріо) заготовка в один бік переміщується між нижнім і середнім, а в зворотному напрямі між середнім і верхнім валками (рис. ІУ.9, в). Двоі тривалкові стани застосовують при виробництві всіх видів сортового прокату і листів. Багатовалкові стани (рис. ІУ.9, г) мають два робочих валки невеликого діаметра, а решта валків більшого діаметра опорні. Вони запобігають прогинанню тонких робочих валків, що забезпечує точність виробів (тонких листів, стрічки). Стани з косо розміщеними валками (рис. ІУ.6, в) використовують при поперечному гвинтовому прокатуванні безшовних труб, куль, періодичного прокату. Залежно від кількості і взаємного розміщення клітей прокатні стани можуть бути однота багатоклітьові з лінійним і послідовним розміщенням клітей. . У лінійних станах кліті 10 (рис. ІУ.9, д) розташовані в одну лінію і є один привід 9. Вони мають малі швидкість прокатування (до 4 м/с) та продуктивність. Послідовне розташування валків використовується в безперервних станах (рис. ІУ.9, е), які становлять основне обладнання сучасних прокатних цехів. Швидкість штаби в них досягає 45 м/с, а продуктивність 2...4 млн т прокату на рік. 11. Виробництво основних видів прокату 1.Прокатування блюмів, слябів, сортового і листового прокату. Для прокатування блюмів і слябів вихідною заготовкою є зливки, розміри і форма яких залежать від марки сплаву, виду напівфабрикату та схеми прокатування. Напівпродукт для виготовлення сортового прокату (блюми) виготовляють на великих обтискних станах блюмінгах. Перед прокатуванням на сортових станах блюми попередньо прокатують на заготівельних станах. Заготовки для листового прокату (сляби) одержують на великому обтискному універсальному стані слябінзі або на блюмензі. Технологічний процес виробництва сортового і листового прокату з блюмів і слябів полягає в послідовному виконанні таких операцій, як обрізання кінців, розрізання на частини, охолодження та зачищення заготовок, нагрівання їх у методичних печах, прокатування на сортових і листопрокатних станах, охолодження і опорядження готового прокату. При холодному прокатуванні тонколистової сталі для усунення наклепу застосовують проміжне відпалювання. Листи для наступного листового штампування після відпалювання додатково прокатують з обтиском 0,5...3,0 % і піддають травленню для зняття окалини. Такі листи називають декапірованими. 2.Прокатування безшовних труб. Заготовками для безшовних труб є зливки або катані круглі заготовки діаметром 120...320 мм. Виробництво безшовних труб складається з таких операцій: прошивання отвору в заготовці і одержання товстостінної гільзи, прокатування з гільзи труби, обробка для поліпшення зовнішньої і внутрішньої поверхонь, усунення овальності та різностінності труби. Товстостінну гільзу із заготовки одержують на прошивних станах поперечного гвинтового прокатування з бочкоподібними валками (рис. IV. 10, я), осі яких у вертикальній площині нахилені одна до одної на кут 4... 14°. Робочі валки 1 і підтримувальні ролики 2 обертаються в одному напрямі. При цьому заготовка З набуває гвинтоподібного руху. Однією з головних особливостей поперечного гвинтового прокатування є руйнування осердя суцільної заготовки. В осьовій зоні її під дією стискальних зусиль виникає складний напружений стан із значними розтягувальними напруженнями у напрямі, перпендикулярному до дії зусиль. Радіальні розтягувальні напруження спричинюють переміщення металу від центра і сприяють утворенню отвору пробкою (дорном) 4. Після прошивання і нагрівання гільза подається на автоматичні або періодичні (пілігримові) розкатні стани. На автоматичному стані гільза 5 (рис. IV. 10, б) розкатується між двома валками 1 на оправці 4. Зазор між оправкою і калібром валка визначає товщину стінки труби. Прокатують трубу за два проходи з поворотом її
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
