Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 187 188 189
|
|
|
|
гд Рис. IV.7. Основні профілі прокату Профілі сортової сталі можуть бути загального призначення кругла, квадратна, кутова, стрічкова сталь, швелери, двотаврові балки та ін. (рис. IV.7, а) та спеціального призначення рейки, профілі для автотрак-торобудування, суднобудування, транспортного машинобудування та інших галузей промисловості (рис. IV.7, б). Листову сталь поділяють на тонколистову (завтовшки менше ніж 4 мм) і товстолистову. Деякі види листової сталі призначені для окремих галузей промисловості, серед них розрізняють сталь котлову, автотракторну, електротехнічну тощо. Труби поділяють на дві групи: безшовні та зварні. Крім того, випускають труби фасонні та змінного перерізу. До спеціальних видів прокату належать залізничні колеса (рис. IV.7, в), шестерні, кулі, підшипникові кільця, періодичний прокат (рис. IV.7, г), а також гнутий профіль (рис. IV.7, д). До прогресивних видів прокату, що забезпечують зменшення матеріаломісткості металоконструкцій, належить прокат з низьколегованих сталей та термічно зміцнений, холоднокатаний лист, фасонні та високоточні профілі із зменшеними та мінусовими допусками. Заготовки для сортового прокату це блюми (перерізом від 150 х 150 до 450 х 450 мм), а для листового прокату сляби (товсті плити завтовшки до 350 мм). 10. Прокатні валки та стани 1. Прокатні валки є основним робочим інструментом для прокатування. Вони можуть бути рівними (рис. IV.8, а), каліброваними з рівчаками (рис. IV.8, б) та спеціальними. Рівні валки застосовують при виробництві листів, стрічок та ін. На каліброваних валках прокатують усі види сортового прокату. Рис. IV.8. Прокатні валки і схеми калібрування На робочій поверхні каліброваних валків є канавки рівчаки. Сукупність рівчаків пари валків називають калібром. На кожній парі валків розміщується кілька калібрів. Калібри можуть бути відкритими (рис. IV.8, в) і закритими (рис. IV.8, г). Валки мають робочу частину (бочку) 7, дві шийки 2 для підшипників і хрестоподібні кінці (трефи) З для з'єднання валка з приводом. 2.Калібрування валків це розробка схеми прокатування і розміщення калібрів, які забезпечують виготовлення потрібного профілю при мінімальній кількості проходів. За призначенням калібри прокатних валків поділяють на обтискні (витягувальні), чорнові й чистові (обробні). Обтискні калібри призначені тільки для зменшення перерізу заготовки. Найчастіше вони мають прямокутну, квадратну, ромбічну та овальну форми. У чорнових калібрах зменшується площина, змінюється форма перерізу заготовки з поступовим наближенням до готового виробу. Чистові калібри відрізняються від потрібного профілю тим, що в них враховані температурний коефіцієнт лінійного розширення і допуски. Одним з головних завдань калібрування є розрахунок режиму обтиску при прокатуванні. Для одного й того самого профілю можуть бути застосовані різні схеми калібрування. Наприклад, при прокатуванні квадратного і круглого профілів використовують такі системи калібрів: ромб-квадрат, овал-квадрат або овал-круг (рис. IV.8, д). При передаванні заготовки з рівчака в рівчак для поліпшення обтискування її кантують на 90°. 3.Будова прокатного стану. Прокатний стан складається з однієї або кількох робочих клітей і привода, до якого входять двигун і передавальні механізми. Робоча кліть складається з станини 1 (рис. IV.9, а), в якій у підшипниках змонтовано валки 2. Для зміни зазору між ними верхній валок разом з підшипниками переміщується в пазах станини за допомогою натиску-вального пристрою 3. Рух від електродвигуна 8 до валків передається через редуктор 7, шестеренну кліть б і трефові шпинделі 5, які з'єднуються з валками трефовими муфтами 4.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
