Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 187 188 189
|
|
|
|
Формові й стрижневі суміші для магнієвих сплавів готують з добавлянням 0,5... 1 % борної кислоти і 0,25...3 % сірки, щоб запобігти вибуху при реакції магнію з вологою. Під дією температури рідкого металу сірка горить, утворюючи захисний газ, а борна кислота на поверхні форми і стрижнів утворює глазур, яка запобігає контакту металу з вологою суміші. У великосерійному та масовому виробництві виливків сплави на магнієвій основі краще заливати у кокілі й лише в індивідуальному виробництві можна використовувати разові форми. Для запобігання запалюванню магнієвого сплаву при стиканні з повітрям у процесі заливання струмінь металу опиляють порошком сірки. 3.Сплави на основі міді мають хороші ливарні й достатньо високі механічні й антифрикційні властивості. Прості латуні, які містять лише цинк, у ливарному виробництві не використовують через низькі ливарні властивості й сильне випаровування цинку, що погіршує умови праці. Спеціальні ливарні латуні містять менше цинку, але мають добавки інших елементів (Бі, Мп, А1 та ін.), які підвищують ливарні й механічні властивості. Так, латунь з добавкою силіцію успішно замінює коштовні олов'янисті бронзи завдяки своїм ліпшим ливарним властивостям, особливо високій рідкотекучості. Свинцевиста латунь є хорошим ливарним сплавом для виготовлення виливків методом виливання під тиском та відцентровим виливанням. Формові й стрижневі суміші для одержання гладенької поверхні виливків із мідних сплавів виготовляють із дрібнозернистого кварцового піску. Виливки із алюмінієвих бронз мають значну усадку, тому при їх виготовленні треба встановити додатки і підводити рідкий метал до масивних перерізів виливка. 4.Виливки із сплавів титану. Промисловість випускає багато марок титанових сплавів. Для виготовлення фасонних виливків використовують титанові сплави таких марок: ВТЗ (5 % А1 і 2,5 % Сг); ВТЗ-1 (5 % А1, 2% Сг і 2 % Мо); ВТ5 (5 % А1); ВТ5-1 (5 % А1 і 2,5 % Бп); ВТ8 (6...7 % А1 і 3% Мо). При виготовленні виливків із титанових сплавів у них може розчинятися азот і водень, які утворюють з титаном тверді розчини, що погіршують пластичність і ударну в'язкість. Формові й стрижневі суміші для виливків із титанових сплавів не можна виготовляти з традиційних формувальних матеріалів, оскільки титан активно взаємодіє з оксидами силіцію, алюмінію, магнію і цирконію. Внаслідок цього поверхневий шар виливків буде пористим, з великою кількістю газових раковин. Вогнетривким матеріалом при виготовленні форм для виливків із титанових сплавів є графіт. Форми з графіту забезпечують щільність металу і чисту поверхню виливка, але вони непіддатливі, що збільшує небезпеку утворення гарячих тріщин і виключає можливість виготовлення складних фасонних виливків. Виливки складної конфігурації виготовляють у пресованих графітових формах з використанням фенолформальдегідних смол як сполучника. Смола не тільки зв'язує зерна графіту, а й надає пластичності й піддатливості формовій суміші. Хо роїш результати одержані при виготовленні виливків із титанових сплавів у формах з білого електрокорунду на рідкому склі, а також методом виливання за витоплюваними моделями, при цьому вогнетривка оболон-кова форма виготовляється на основі графіту. Запитання і завдання для самоконтролю 1.В якому стані може бути вуглець у чавуні? 2.Що впливає на процеси графітизації і вибілювання чавуну? 3.Як впливає форма графітних включень на властивості сірого чавуну? 4. Як виготовляють виливки з ковкого чавуну? 5.Які особливості одержання виливків із високоміцного чавуну? 6.Які особливості виготовлення виливків із сталі? 7.Які кольорові сплави використовують для одержання виливків? 8.Які особливості виготовлення виливків із тугоплавких сплавів?
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 62 63 64 65 66 67 68... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
