Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 187 188 189
|
|
|
|
Рис. III. 19. Схеми струшувальної машини Щоб видалити модель з невисоких опок, застосовують машини з штифтовим підніманням (рис. III.20, а). Після ущільнення суміші опока 2 знімається з модельної плити З за допомогою чотирьох штифтів 7, які, проходячи крізь отвори в закріпленій на столі 4 модельній плиті, переміщуються вгору (позиція 77). При формуванні нижніх півформ для виймання моделей використовують поворотні плити (рис. III.20, б). Закінчивши формування, поворотну плиту 5 із закріпленою на ній опокою 2 перевертають. Робочий стіл 4 піднімається вгору до стикання з півформою. Опоку відкріплюють від поворотної плити, стіл з півформою рухається вниз, а модельна плита З залишається на поворотній плиті (позиція 77). Нижню півформу в робочому положенні транспортують до місця складання форми. За допомогою протяжної плити модель видаляють тоді, коли вона має тонкі частини або ребра, що виступають (рис. III.20, в). Формова суміш, затиснута поміж ребер, може обірватись, якщо модель видаляти за допомогою штифтового піднімання або поворотної плити. У разі видалення моделі за допомогою протяжної плити формова суміш між ребрами не обірветься, бо ребра 3 протягуються крізь отвори плити 2, а півформа залишається на місці. Частину моделі видаляють штифтами 4. 5. Піскомети виконують одночасно дві операції: наповнюють опоки формовою сумішшю і ущільнюють її. Піскомети досить продуктивні, тому їх використовують для набивання великих і середніх опок. На рис. 111.21, а показано схему стаціонарного піскомета, а на рис. III.21, б його головного вузла метальної головки. У метальній головці 4 на вісь насаджено лопатку 5 з частотою обертання 1450 с-1. Під час обертання вона захоплює порції Рис. III.20. Схеми видалення моделей з форми суміші б, що безперервно подається з бункерів 7 та 2 конвеєром 3, і з силою кидає їх в опоку 7. Внаслідок цього суміш в опоці ущільнюється. Формувальник може переміщати метальну головку в горизонтальній площині над опокою в будь-якому напрямі, обертаючи її навколо осей А-А таВ-В. 6. У серійному і масовому виробництві стрижні виготовляють за допомогою мундштучних, пресових, струшу-вальних машин. Дрібні фасонні стрижні роблять на пресових машинах, середні й великі на струшувальних" машинах і піскометах. Тех-6 нологія виготовлення стрижнів на цих машинах нічим не відрізняється від формування ливарних форм. Мундштучні машини (рис. 111.22, а) використовують для виготовлення стрижнів з постійним по довжині перерізом. Поршнем 2 стрижневу суміш проштовхують у мундштук 7 і утворений стрижень розрізають на куски потрібної довжини. Щоб у стрижні утворився вентиляційний канал, використовують голку 3. Недолік мундштучної машини полягає в тому, що в ній не можна використовувати каркаси, тому на цих машинах виготовляють стрижні діаметром не більше ніж 10...50 мм. Піскодувними стрижневими машинами виготовляють стрижні будь-якої складності. На рис. 111.22, б подано схему піскодувної машини. Завантажується піскодувний резервуар 10 стрижневою сумішшю з бункера 77 крізь отвір у шибері 72. Щоб суміш не залежувалася, в резервуар подається повітря по трубі 14 крізь сітку 13. Резервуар має механічний змішувач 9, який розпушує суміш. Дуттьова плита 6 складається з двох плит з проміжком між ними. Вдувні отвори 8 проходять крізь обидві плити. В стрижневому ящику 5 встановлено вентиляційні пробки для виходу повітря. Пробки 7 (венти) пропускають повітря, але не пропускають пісок (суміш). Стрижневий ящик притискається до дуттьової плити пневматичним столом 4. Продуктивність піскодувних машин становить 240...360 стрижнів за годину. Піскострільні машини більш продуктивні (рис. III.22, в), забезпечують кращу якість стрижнів. У піскодувному резервуарі цих машин суміш не
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 52 53 54 55 56 57 58... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
