Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 187 188 189
|
|
|
|
Рис. III.6. Формувальні уклони та спряження стінок виливка шарування) кристалів, що зумовлює виникнення напружень при усадці металу і, як наслідок, утворення тріщин у цьому місці. Тому гострі кути замінюють заокругленими (рис. III.6, з). Запитання і завдання для самоконтролю 1.Назвіть основні ливарні властивості ливарних сплавів. 2.Яка конструкція виливка буде технологічною? 3.Який брак виникає у виливка з наявністю скупчення металу в окремих його перерізах? Глава 3. СПОСОБИ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИЛИВКІВ 5. Класифікація способів виготовлення виливків і різновиди ливарних форм 1. За класифікацією в сучасному ливарному виробництві існують такі способи одержання виливків: у піщано-глинистих формах з ручним та машинним формуванням; у металевих формах (кокілях); під тиском; за моделями, які витоплюють; в оболонкових (киркових) формах; відцентровим виливанням; електрошлаковим виливанням; під низьким тиском; вакуумним всмоктуванням; витискуванням; рідким штампуванням тощо. Галузь використання цих способів визначають багатьма факторами: типом виробництва (одиничне, серійне, масове); масою виливків (дрібні до 100 кг, середні до 1000, великі понад 1000 кг); точністю та чис тотою поверхні виливка; ливарними властивостями сплавів; вартістю того чи іншого способу. 2. За різновидом ливарні форми розрізняють за: терміном служби (разові, багаторазові); станом перед заливанням (сухі, напівсухі, вологі, хімічно тверднучі, самотверднучі); технологією виготовлення (ручне, машинне формування). Разові форми виготовляють із піщано-глинистих та піщано-смоляних формових сумішей. Призначені вони для виготовлення лише одного виливка, тому що їх руйнують після затверднення металу. За товщиною стінки разові форми можуть бути товстостінні (20...25 мм і більше), оболон-кові (близько 10 мм), тонкостінні (менш як 10 мм). Багаторазові металеві форми (кокілі) та форми із шамоту, азбесту, алебастру, цементу, гіпсу та інших вогнетривких матеріалів використовують для виготовлення десятків, сотень і навіть тисяч виливків, оскільки їх після затверднення металу не руйнують, а розкривають для видалення готового виливка. 6. Виготовлення виливків у разових формах 1. Поняття про разові форми. Технологія виготовлення виливка у разовій піщаній формі складається з таких послідовних операцій: виготовлення модельних комплектів; приготування формових і стрижневих сумішей; формування ливарних форм і стрижнів; сушіння стрижнів, а іноді і форм; складання форм; приготування рідкого металу; заливання форм металом; вибивання виливка з форм і стрижнів з виливка; обрубування ливникової системи і очищення виливка; механічна і термічна обробка виливка; контроль і виправлення дефектів готового виливка. Переважну кількість виливків виготовляють у піщано-глинистих формах. На рис. III.7 наведено виливок (рис. III.7, а) і разову ливарну форму (рис. III.7, б). Форму виготовляють у рамках 7, які називають опоками. Рис. II 1.7. Виливок і складена формаб
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 45 46 47 48 49 50 51... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
