Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 187 188 189
|
|
|
|
До сплавів типу дуралюмін належать також сплави, призначені для обробки куванням і штампуванням АК2, АК4, АК6 (алюмінієвий ковкий, номер сплаву) тощо. Порівняно з дуралюмінами вони додатково леговані нікелем або титаном. 2. Ливарні алюмінієві сплави містять підвищену кількість силіцію, міді, магнію, цинку. За складом їх поставляють (ДСТУ 2839-94) 38 марок і поділяють на п'ять груп: 1)Al-Si-Mg (Si = 6...13 %, Mg = 0,2...0,5 %); позначення АК7, АК12 тощо; 2)Al-Si-Cu (Si = 3,5... 11 %, Cu = 1...8 %); позначення AK5M, AK5M7 тощо; 3)Al-Cu (Cu = 4,5...5,3 %, Cd = 0,07...0,25 %); позначення AM5, АМ4,5Кд тощо; 4)Al-Mg (Mg = 4,5...13 %, Si = 0,8...1,7 %); позначення АМг4К1,5М, АМг5К тощо; 5)Al інші компоненти (Zn = 3,5...12 %, Mg = 1,5...2 %, Si = 6...10 %); позначення АК7Ц9, АЦ4Мг та ін. У марках алюмінієвих, як і в інших кольорових, сплавів компоненти позначають початковими літерами їх назви: А алюміній, О олово, М -мідь, Мн манган, Мг магній, Кд кадмій та ін. За ними подають цифри, які вказують на вміст цих елементів. Наприклад, марка АМ4,5Кд позначає сплав з вмістом 4,5 % Cu, близько 1 % Cd, решта алюміній. 14. Магній і його сплави Магній метал з мінімальною серед конструкційних металів густиною 1,74 г/см3. У зв'язку з малою міцністю (в литому стані ов = 30 МПа) і малою корозійною стійкістю технічно чистий магній як конструкційний матеріал не використовують. Магнієві сплави містять до 10 % Al, 2,5 % Мп, 3 % Zn. Іноді у сплави вводять добавки церію, кадмію, берилію, а останнім часом цирконій, торій, неодим. Алюміній і цинк поліпшують механічні властивості, манган підвищує корозійну стійкість, інші добавки подрібнюють зерно, підвищують пластичність і теплостійкість сплаву. 1.Деформівні магнієві сплави застосовують для виготовлення поковок і штамповок. До цієї групи сплавів (їх позначають літерами МА і умовним номером MAI, МА8 та ін.) належать сплави магнію, які мають у своєму складі до 9 % Al, 1,5 % Zn, 2,5 % Mn. Після гартування і штучного старіння вони мають ав = 250...300 МПа і 5 = 9... 18 %. Добавка 2 % Ті і 3 % Nd до цих сплавів дає змогу підвищити їх теплостійкість при тривалій експлуатації до 350 °С. 2.Ливарні магнієві сплави (їх позначають літерами МЛ і умовними номерами МЛ4, МЛ6 тощо) містять до 10 % Al, 3 % Zn, 0,5 Мп. Ці сплави мають ств = 150...250 МПа, 5 = 1...9 %, добру рідкотекучість і широко застосовуються для виготовлення виливків, які працюють при невеликих навантаженнях (кронштейни, корпуси приладів тощо). Сплави, додатково леговані цирконієм і торієм, можна тривалий час експлуатувати при температурі до 350 °С і короткочасно при температурі до 450 °С. 15.Титан і його сплави Технічно чистий титан виплавляють двох марок: ВТ1-00, ВТ1-0. Він має тв = 300...500 МПа, відносне видовження до 30 %, твердість 115... 165 HB і високу корозійну стійкість. Титан належить до легких металів, його густина 4,5 г/см3. Механічні властивості титану поліпшують легуванням його елементами AI, Cr, Mo, Nb, V, Zr, Sn тощо. Шкідливими домішками в титані і його сплавах є гази (02, N2, Н2) і вуглець. Легуючі елементи зміщують температуру поліморфного перетворення титану (882 °С), у зв'язку з чим у сплавах можуть стабілізуватися структури а-, (а + ß)або ß-твердих розчинів. Найпоширеніші сплави з аі (а + Р)-структурою. Сплави з ос-структурою використовують в основному як деформівні, (а + ß)-cmiaBH задовільно обробляються різанням, зварюються, вони піддаються зміцнювальній термічній обробці гартуванню і старінню. Наприклад, сплав ВТ14 (3,5...6,3 % AI; 2,5...3,8 % Mo; 0,9... 1,9 % V, решта Ті) після гартування від температури 880 °С і старіння при 480 °С протягом 16 год має ав = 1370 МПа. Незважаючи на відносно високу температуру плавлення титану (1668 °С), титанові сплави тривалий час можуть експлуатуватися при температурі до 550 °С. Пояснюється це тим, що при підвищенні температури титан активно поглинає гази (починаючи з 50...70 °С Н2, з 400...500 °С 02, з 600...700 °C-N2, С02). У зв'язку з високою хімічною активністю сплави титану зварюють в інертному середовищі (в аргоні). Таке саме середовище (або вакуум) потрібне для плавки та утворення виливків з титанових сплавів. 16.Мідь і її сплави Мідь це метал червоного кольору густиною 8,9 г/см3 і температурою плавлення 1083 °С. У відпаленому стані мідь має міцність ав = 250 МПа, твердість 45 HB, пластичність 8 = 45 %. Як конструкційний метал чисту мідь в машинобудуванні використовують рідко. Частіше її використовують для утворення сплавів латуней і бронз. 1. Латунями називають сплави міді з цинком. Цинк у кількості до 39 % утворює з міддю твердий розчин а, так звану а-латунь. При більшому вмісті цинку в сплавах утворюється друга фаза ß-твердий розчин. Двофазні латуні називають (а + ß)-лaтyнями. Наявність у структурі міцнішої і твердішої ß-фази сприяє підвищенню міцності латуні, проте різко знижує її пластичність. Тому однофазні латуні використовують для обробки тиском, а двофазні в основному різанням або для лиття. Спла
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 37 38 39 40 41 42 43... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
