Технологія конструкційних матеріалів






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія конструкційних матеріалів

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 187 188 189
 

Твердістю називається здатність чинити опір проникненню в нього іншого, більш твердого тіла. Існує кілька методів визначення твердості металів. З них найширше застосовують методи Брінелля і Роквелла. За методом Брінелля твердість визначають на спеціальному приладі вдавлюванням у випробуваний зразок (виріб) сталевої загартованої кульки діаметром 2,5, 5 або 10 мм під навантаженням 62,5...3000 кгс (612,5... 29 400 Н) залежно від твердості і товщини випробуваного зразка (виробу). Число твердості за Брінеллем НВ є відношенням навантаження Р до площі поверхні Р, мм2, відбитка кульки р нв = £, якщо навантаження виражене в кілограм-силі, і нв = ^, якщо навантаження виражене в ньютонах. Твердість за Брінеллем звичайно показують без позначення одиниць, наприклад 350 НВ. Значення твердості за Брінеллем можна використати для приблизної оцінки границі міцності матеріалу за формулою ав ~ 0,35 НВ. Твердість за Роквеллом визначають вдавлюванням сталевої кульки діаметром 1,58 мм або алмазного конуса з кутом при вершині 120 °С. Число твердості за Роквеллом позначають НЯ, добавляючи назву шкали, яка визначає умови випробування: НЯА конус, навантаження 60 кгс (588 Н); НЯВ кулька, навантаження 100 кгс (980 Н); НЯСе конус, навантаження 150 кгс (1470 Н) і подають в умовних одиницях, наприклад, 42 НЯЛ, 95 НЯВ, 52 НІІСе. Міцністю називається здатність матеріалів чинити опір дії зовнішніх руйнівних сил. Залежно від характеру цих сил розрізняють міцність при розтяганні, згинанні, стисканні, крученні. Найбільш поширені випробування металів на розтяг. Границею міцності при розтяганні ав називається умовне напруження, яке дорівнює відношенню найбільшого навантаження Рв, що передувало зруйнуванню стандартного зразка, до початкової площі його перерізу Б, МПа: Найменше напруження, під дією якого метал деформується без помітного збільшення навантаження, визначає границю текучості ат. У розрахунках деталей та інших конструкцій звичайно враховують умовну границю текучості а0 2 напруження, при якому залишкова деформація зразка становить 0,2 % від початкової розрахункової його довжини. Випробовуючи метал на розтяг, визначають також інші характеристики опору деформації (границі пропорційності й пружності), а також його пластичність. Пластичні властивості металу оцінюють відносним видовженням зразка при розтяганні 5 відношенням приросту розрахункової довжини зразка до початкової її довжини /0, %: Ік-Іо 5 = -—-100, /о де Ік довжина розрахункової довжини зразка після розриву. Ударна в'язкість КС це здатність металу чинити опір динамічному (ударному) навантаженню. Характеристикою цієї властивості є робота А, Дж, затрачена при динамічному зруйнуванні надрізаного зразка і віднесена до площі його поперечного перерізу /% см2, у місці надрізу: КС = АІР. У позначення ударної в'язкості вводять також третю літеру, яка зазначає вид надрізу (и-, V-, Т-подібний): КСІІ, КСУ, КСТ. Ударна в' язкість виражається в джоулях на квадратний метр (Дж/м2). Технологічні властивості характеризують можливість проводити ті чи інші технологічні операції з певним металом або застосовувати метал в тих чи інших умовах. До технологічних властивостей належать: прогар-товуваність, рідкотекучість, ковкість, зварюваність, оброблюваність різанням. Ці властивості розглядатимуться нижче. Запитання і завдання для самоконтролю 1. У чому суть поліморфного перетворення в металах ? Яке практичне значення воно має? 2.Наведіть характеристику дефектів кристалічної будови металів. Як вони впливають на властивості металів? 3.Опишіть процес кристалізації металів. Намалюйте і поясніть схему будови металевого зливка. 4.Що таке фаза і структурна складова в сплавах? Наведіть приклади. 5. Що таке твердий розчин? Які умови потрібні для повної розчинності двох компонентів сплаву? 6.Які сполуки компонентів можуть утворюватись у сплавах? 7.Назвіть основні механічні властивості металів. Як вони визначаються? Глава 2. ЗАЛІЗОВУГЛЕЦЕВІ СПЛАВИ 4. Будова сплавів заліза з вуглецем 1. Компоненти і фази в залізовуглецевих сплавах. Компонентами в залізовуглецевих сплавах є залізо і вуглець. Залізо високої чистоти це метал білого кольору із сильно виявленими феромагнітними властивостями. Міцність заліза ав = 200...250 МПа, твердість за Брінеллем 60...80 НВ, відносне видовження 5 = 40...50 %. При нормальній температурі залізо має ОЦК решітку. Ця модифікація заліза називається сс-залізом (Реа). При температурі 768 °С сс-залізо втра
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 187 188 189

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование
Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы

rss
Карта