Технологія конструкційних матеріалів






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія конструкційних матеріалів

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 187 188 189
 

Рис. ІІ.4. Будова металевого зливка Зовнішня зона 1 зливка складається з дрібних неорієнтованих зерен, що формуються в початковий момент твердіння, коли метал, стикаючись із холодними стінками виливниці, дуже переохолоджується в тонкому шарі внаслідок великої швидкості охолодження. Після того як сформується зовнішня зона, умови твердіння металу змінюються: швидкість охолодження зменшується, а відведення теплоти стає спрямованим (перпендикулярним до стінок форми), тому кристали набувають стовпчастого вигляду. Ця зона 2 зливка називається зоною стовпчастих кристалів. Зона зливка 3 зона рівноважних кристалів формується в умовах рівномірного охолодження рідкого металу. Тут центри кристалізації зароджуються вільно і ростуть без певного напряму, як на рис. II.2. У процесі кристалізації об'єм рідкого металу зменшується, тому в зливку утворюється усадочна раковина 4. 3. Фази і структурні складові в сплавах. У рідкому стані більшість сплавів однорідна і у фізико-хімічному розумінні є однією фазою*. Після за-тверднення у сплаві може сформуватися кілька фаз. Кількість і природа їх визначаються характером взаємодії компонентів сплаву при твердінні. Якщо компоненти розчиняються один в одному, то утворюються так звані тверді розчини. При цьому атоми розчинного компонента або заміщають атоми розчинника в його кристалічній решітці, або проникають у неї. Заміщення одних атомів іншими в кристалічній решітці може бути необмеженим. Необмежене заміщення (необмежена розчинність) можливе, якщо в компонентів сплаву однакові кристалічні решітки і невелика відмінність у розмірах атомів (до 15 %). Інакше заміщення атомів спричинить надмірне викривлення кристалічної решітки розчинника і в певний момент подальша розчинність виявиться неможливою настане границя розчинності. Для різних комбінацій металів ця границя змінюється від часток до десятків процентів. Наприклад, цинк у магнію розчиняється до 1,4, а в міді до 39 %; мідь і нікель мають необмежену розчинність один в одному. Тверді розчини проникнення утворюються при взаємодії металів із неметалами, які мають малі атомні розміри, наприклад, з вуглецем, азотом, бором. Це такі, як розчин вуглецю в залізі. * Фазами називають однорідні за складом частини неоднорідної системи, відокремлені від інших частин поверхнями поділу. Отже, сплави, компоненти яких необмежено розчиняються один в одному, є однофазними і складаються з зерен твердого розчину, що мають кристалічні решітки компонента-розчинника. Якщо при твердінні компоненти сплаву не взаємодіють один з одним, то утворюється механічна суміш зерен кожного з компонентів. Наприклад, сплав свинцю зі стибієм після твердіння є сумішшю двох фаз зерен свинцю і стибію. Механічна суміш деяких сплавів може складатись і з більшої кількості різних фаз. Звичайно, кожна з них зберігає свій тип кристалічної решітки. Ряд компонентів при твердінні можуть вступати в хімічну взаємодію й утворювати хімічні сполуки як металів з неметалами, так і тільки одних металів. Хімічні сполуки металів з неметалами (оксиди, сульфіди тощо) мають особливий тип кристалічної решітки, цілком певний склад, а також характерні фізико-хімічні властивості (високу твердість і підвищену крихкість). У сплавах вони звичайно перебувають у вигляді включень. Сполуки металів з металами характеризуються змінним складом. Наприклад, у сполуці РеСг масова частка хрому може змінюватись від 20 до 60 %. Недотримання закону сталості складу істотно відрізняє їх від звичайних хімічних сполук. Тому іноді їх називають не хімічними, а металевими сполуками. Отже, фазами в сплавах можуть бути тверді розчини, чисті компоненти і хімічні сполуки. Комбінації цих фаз утворюють різні структурні складові сплаву, які спостерігаються під мікроскопом як однотипні. Структурні складові, а отже, і сплави, можна поділити на одноі багатофазні. Залежність агрегатного або фазового стану сплавів від їх складу і температури встановлюють експериментально. За дослідними даними будують діаграми стану, які відображають зв'язок між станом сплавів, їх складом і температурою, а також фазові перетворення, що відбуваються у сплавах при нагріванні й охолодженні. 3. Основні властивості металів Метали характеризуються фізико-хімічними, механічними і технологічними властивостями. До фізичних властивостей належать густина, плавкість, теплове розширення, теплоі електропровідність, магнітність тощо. Хімічні властивості характеризують здатність металів чинити опір окисленню, розчинятися в хімічно активних середовищах (кислотах, лугах) і вступати у взаємодію з іншими елементами. До механічних властивостей належать твердість, міцність, пластичність, ударна в'язкість. Найпростішим способом визначення міцнісних властивостей металів без виготовлення спеціальних зразків і практично без руйнування зразка або деталі є визначення їх твердості.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 25 26 27 28 29 30 31... 187 188 189

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование
Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы

rss
Карта