Технологія конструкційних матеріалів






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технологія конструкційних матеріалів

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 173 174 175 176 177 178 179... 187 188 189
 

Застосовують зварювання тертям обертання деталей, що зварюються, і зварювання коливальними рухами вібротертям. Зварювання тертям обертання застосовують в основному для з'єднання деталей, які мають форму тіл обертання (рис. VII. 19). Зварювання цим способом виконують так само, як і металів, при безпосередньому контакті деталей обертанням однієї з них або обох. Більш поширеним є перший спосіб. Зварювання труб, прутків здійснюють на спеціальних установках, а можливе також на токарних верстатах. Відносна швидкість обертання деталей при цьому становить 0,15...З м/с, зусилля притискання в процесі тертя 0,2...0,5 МПа. Вібротертям можна зварювати несиметричні деталі практично будь-якої конфігурації. Зварювання тертям відзначається рядом переваг: високою продуктивністю, малою затратою енергії і потужності, високою якістю зварного з'єднання, стабільністю якості, можливістю зварювання різнорідних полімерів. 5. Зварювання струмом високої частоти (СВЧ) здійснюється за рахунок нагрівання матеріалу в результаті поглинання ним енергії електричного поля. При зварюванні СВЧ матеріал міститься між металевими електродами, тобто утворює конденсатор, підключений до джерела високочастотної електричної енергії. Під дією електричного поля матеріал-діелектрик поляризується. У змінному електричному полі відбувається змінна поляризація. Вона супроводжується зміщенням заряджених частинок, які входять в атоми та молекули діелектрика. Це зміщення відбувається з тертям, тому енергія електричного поля витрачається на його перемагнічення і в кінцевому результаті (з деяким спрощенням) на нагрівання матеріалу. х,а2 Рис. VII. 19. Види з'єднань циліндричних стінок з денцем (а) і обробки кромок труб (б) для зварювання тертям Рис. VII.20. Схеми ультразвукового зварювання пластмас: а безперервного; б пресового Для зварювання полімерних матеріалів використовують обладнання з частотою 13,5...81,5 МГц. Зварювання СВЧ поділяють на пресове і роликове. Пресове зварювання дає змогу одержати за один зварювальний цикл з'єднання, яке повторює розміри і конфігурацію робочої поверхні електродів. Роликовим зварюванням дістають безперервні шви різної конфігурації. Зварювання виконують двома обертовими роликами, які одночасно виконують роль електродів і засобів переміщення матеріалу. Останнім часом розроблено спосіб зварювання полімерів на надвисоких частотах (НВЧ) 915...2450 МГц. Він дає змогу виконувати зварювання при значно меншій напруженості електричного поля в матеріалі. Крім того, цей процес переважає за продуктивністю зварювання СВЧ. 6. Ультразвукове зварювання пластмас мало відрізняється від такого самого зварювання металів. Для зварювання ультразвуком листові пластинки 2 (рис. VII.20) затискують між притискачем З або роликом і хвилеводом 4 магнітострикційного вібратора 5. При проходженні крізь обмотку вібратора струму частотою 20...50 кГц коливання його осердя підсилюються хвилеводом і передаються на матеріал, що зварюється, де й трансформуються в теплоту. При цьому матеріал розігрівається тільки в зоні контакту поверхонь, що виключає їх перегрів. За взаємним переміщенням відносно виробу ультразвукове зварювання поділяють на пресове і безперервне. Пресовим зварюванням (VII.20, б) дістають точкові, прямолінійні та замкнуті шви різного контуру (кола, квадрати, трикутники та ін.) залежно від робочого торця хвилевода. Безперервне зварювання (рис. VII.20, а) дає змогу одержувати безперервні зварні шви переміщенням зварного виробу. Цим способом зварюють плівки, синтетичні тканини (мішки, фільтри, непромокальний одяг та ін.) 7.Зварювання випромінюванням ґрунтується на властивості пластмас поглинати променеву енергію і за рахунок цього нагріватись. Залежно від виду джерела енергії і характеру випромінювання, що генерується, розрізняють такі способи зварювання: інфрачервоним випромінюванням (14); світлом видимого діапазону; лазером (оптичним квантовим генератором). Конструкція зварних з'єднань та схема їх зварювання випромінюванням взаємозв'язані. Для плівок основним типом з'єднання є напусковий. Листи, труби і прутки зварюють у стик.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 173 174 175 176 177 178 179... 187 188 189

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование
Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы

rss
Карта