Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 187 188 189
|
|
|
|
Ільменітова руда Збагачення Хвости Концентрат У відвал Кокс си Відновлювальна плавка Чавун Шлак На виробництво сталі Хлорування Рідкі хлориди Гази Електролітичне добування Щ і СІ2 Очищення і ректифікація ТіСи ЩС\2 Відновлення І Ті-губка Переплавка губки Ковкий Ті Рис. 1.20. Схема виробництва титану За цією схемою концентрат шихтують з коксом, брикетують і переплавляють в електропечі. В результаті плавки відновлюються оксиди заліза і утворюється чавун з 2,5...3,0 % С та невеликою кількістю (0,4...0,9 %) 8і і Мп. Оксиди титану та силіцію утворюють шлак з масовою часткою 65...85 % Ті02, 10... 15 % Бі02та інших оксидів. Цей шлак піддають хлору ванню обробці в хлораторі розплавленими хлоридами М^С12, КаСІ, ІМаСІ. Хлор надходить у хлоратор через ряд фурм. У присутності коксу ТЮ2 хлорується при температурі близько 600 °С за реакцією ТЮ2 + 2С12 + С = ТіС14 + С02. Разом с хлоридом титану утворюються і хлориди деяких домішок (8іС12, РеС13, М^1? та ін.). Хлорид ТіС14 плавиться при температурі мінус 23 °С і кипить при 136 °С. Тому він виділяється в хлораторі у вигляді пари, яка вбирає в себе леткі хлориди силіцію та заліза. Менш леткі хлориди магнію, кальцію та інших металів утворюють рідину. Парогазову суміш із хлоратора спрямовують у складну систему конденсаційних установок, в яких вона ступінчасто охолоджується і завдяки різній температурі конденсації домішок хлоридів і титану очищається. Після конденсації ТіС14 відстоюють від твердої фази і піддають складному тривалому очищенню методом ректифікації. Металевий титан дістають відновленням ТіС14 магнієм у циліндричних сталевих герметичних ретортах діаметром 0,9...1,5 м і заввишки 1,8...3,0 м. Реторту вставляють вертикально в електропіч опору. Зверху реторта закривається кришкою з патрубками для подавання магнію, хлориду ТіС14, відкачування і підведення аргону. Після відкачування повітря реторту заповнюють аргоном, нагрівають до температури 750...800 °С, заливають рідкий магній і починають подавати рідкий хлорид титану. Відновлення відбувається за реакцією ТіС14 + 2Мї = 2MgCl2 + Ті. Титан в реторті виділяється у вигляді губки, а рідкий хлорид магнію періодично виливають крізь патрубок в дні реторти. Після завершення реакції включають нагрівання і витримують реторту ще 1 год при температурі 1000...1100 °С. Після цього реторту виймають із печі й охолоджують до температури 20...40 °С. Весь процес відновлення в заводських умовах триває 30...35 год. За одну операцію добувають до 1,5 т титану. Титанова губка містить до 35...45 % магнію і хлориду магнію, а також деякі інші домішки. Тому її очищають методом вакуумної дистиляції-видержуванням протягом 25...40 год у вакуумі з залишковим тиском близько 0,1 Па при температурі 900 °С. При цьому частина домішок виводиться у вигляді розплаву, інші випаровуються, а потім конденсуються. Титанову губку плавлять у вакуумних електродугових печах з мідним тиглем, який охолоджується водою. Одним із електродів є стрижень з пресованої титанової губки, другим розплавлений метал. Під час
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 14 15 16 17 18 19 20... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
