Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 162 163 164 165 166 167 168... 187 188 189
|
|
|
|
Розділ НЕМЕТАЛЕВІ VII МАТЕРІАЛИ Глава 1. ВИРОБНИЦТВО ДЕТАЛЕЙ ІЗ ПЛАСТМАС 1. Загальні відомості 1. Пластмасами називають матеріали на основі природних або синтетичних полімерів (смол), які на стадії виробництва або переробки мають високу пластичність. Більшість полімерів перебуває в аморфному стані. Такі полімери називають смолами. У виробництві пластмас використовують в основному синтетичні смоли. Синтетичні смоли одержують полімеризацією або поліконденсацією простих речовин мономерів (наприклад, етилену С2Н4). У високомоле-кулярних сполуках (полімерах) молекулярна вага може досягати десятків і сотень тисяч. Збільшення молекулярної ваги сполук одного ряду підвищує їхню температуру плавлення, зменшує розчинність і леткість. За формою макромолекул полімери поділяють на лінійні, розгалужені та сітчасті (рис. VII. 1). Більшість полімерів перебуває в аморфному (склоподібному) стані, але не виключена в них і кристалічна фаза. У лінійних і слабкорозгалужених полімерів кристалізація звичайно не перевищує 50 % і рідко досягає 80...90 %. Кристалічна фаза підвищує міцність, жорсткість і теплостійкість полімеру. Полімери з розвиненою сітчастою структурою практично не кристалізуються. Аморфні полімери (рис. VII.2, крива 7) при температурі склування /с, а кристалічні (крива 2) при температурі кристалізації tK переходять у висо-коеластичний стан, що характеризується значними (сотні процентів) оборотними деформаціями. При температурі tT виникає пластична деформація полімери переходять у в'язкотекучий стан. Він подібний до рідкого, але відрізняється дуже великою в'язкістю. Рис. VII. 1. Схеми будови макромолекул полімерів: а лінійна; б розгалужена; в сітчаста Температура Рис. VII.2. Термомеханічні криві полімерів: 1 аморфного; 2 кристалічного; 3 сітчастого; І...НІ зони відповідно склоподібного, високоеластичного і в'язкотекучо-го стану Полімери з сітчастою структурою (типу гуми) мають термомеханічну криву 3. З підвищенням температури в'язкотекучого стану в них не наступає, і зона високоеластичного стану поширюється до температури хімічного розкладання полімеру /х. Температури tQ і tT є одними з основних технологічних характеристик полімерів. Щоб надати пластмасам певних властивостей, до їхнього складу вводять різні компоненти: наповнювачі, пластифікатори та інші добавки. Наповнювачами можуть бути органічні або неорганічні речовини у вигляді порошків (деревне або кварцове борошно, графіт), волокон (паперових, бавовняних, азбестових, скляних) або листів (тканина, папір, деревний шпон). Наповнювачі підвищують міцність, зносостійкість, теплостійкість та інші властивості пластмас. їхня частка у пластмасі може досягати 40...80 %. Пластифікаторами називають малолеткі речовини (гліцерин, касторове або парафінове масло), які вводять у склад пластмас для підвищення їх пластичності та еластичності. Добавками можуть бути: •стабілізатори речовини, які уповільнюють руйнування пластмаси під впливом дії теплоти, світла та інших факторів (сажа, сірчані сполуки, феноли); •мастила речовини, які полегшують процес пресування пластмас (віск, стеарин, олеїнова кислота); •барвники охра, крон, родамін та ін. Для виготовлення газонаповнених пластмас (піноі поропластів) до смоли добавляють пірофори газоутворювальні речовини, які при нагріванні виділяють велику кількість газів й спінюють смолу. Поширенню пластмас і КДПМ* (рис. VII.3) сприяють їхні специфічні властивості: мала густина (для більшості з них 0,9... 1,8, а для газонаповнених 0,02...0,30 г/см3), що дає змогу значно зменшувати масу деталей та обладнання в цілому; висока корозійна стійкість, великий діапазон твердості й еластичності; добрі антифрикційні властивості багатьох пластмас дають можливість з успіхом застосовувати їх для виготовлення підшипників ковзання; високий коефіцієнт тертя деяких пластмас дає змогу * КДПМ композиційні деревні полімерні матеріали з деревними наповнювачами у вигляді тирси, стружки, шпону тощо.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 162 163 164 165 166 167 168... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
