Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 148 149 150 151 152 153 154... 187 188 189
|
|
|
|
нього зачеплення, площини, фасонні лінійні поверхні тощо. На рис. УІ.51, а наведено приклади робіт, які виконують на протяжних верстатах для внутрішнього протягання. Отвір під протягання свердлять або розточують, залишаючи залежно від діаметра отвору припуск 0,4... 1,6 мм для чорнового та 0,2... 1 мм для чистового протягання. Довжина протягуваного отвору не повинна перевищувати трикратної величини його діаметра. На рис. УІ.51, б показано схему протягання шпонкового паза. Оброблювану деталь 2 надівають на напрямну втулку 7, яка має паз для напрямлення протяжки 3. При зовнішньому протяганні деталей все ширше використовують принцип безперервної дії, який виключає витрати часу на зворотний хід інструмента. Для цього використовують верстати з ланцюговим робочим органом (рис. УІ.51, в) або карусельного типу (рис. УІ.51, г). Протяганням забезпечується точність ІТ6...ІТ9 і шорсткість поверхні Я* = 2,5...0,16. Запитання і завдання для самоконтролю 1.Особливості обробки протяганням. 2.Які ви знаєте схеми різання при протяганні? 3.Назвіть основні елементи і геометричні параметри протяжок. Глава 7. ЗУБОНАРІЗАННЯ 41. Загальні відомості Зубонарізання полягає у прорізуванні западин між зубцями і наданні їм потрібного профілю. Є два основних методи нарізання зубців зубчастих коліс: метод копіювання і метод обкатки, або огинання. Метод копіювання полягає в утворенні зубців зубчастого колеса спеціальним фасонним інструментом, профіль якого відповідає профілю западини між ними. При нарізанні зубців зубчастого колеса методом обкатки потрібний профіль їх утворюється внаслідок узгоджених переміщень різальних кромок інструмента і заготовки колеса. Різальні кромки інструмента описують у просторі поверхню, яка відповідає поверхні зубчастої рейки або зубчастого колеса, що називаються виробною рейкою або виробним колесом. Унаслідок узгоджених рухів інструмента і заготовки заготовка огинається навколо виробної рейки або колеса, ніби перебуваючи з нею у постійному зачепленні. В цей час різальні кромки інструмента прорізають на заготовці западини між зубцями. Нарізають зубці зубчастих коліс за методом обкатки спеціальними інструментами на зуборізних верстатах. Найпоширенішими є зубофрезер-ні, зубодовбальні та зубостругальні верстати. 42. Фрезерування зубців циліндричних і черв'ячних зубчастих коліс 1. Фрезерування зубців циліндричних коліс методом копіювання здійснюють за допомогою пальцьових (рис. УІ.52, а) або, частіше, дискових (рис. У 1.52, б, в) модульних фрез /, профіль яких відповідає профілю западини. Заготовку 2 встановлюють у центрах ділильної головки 3 і задньої бабки 5. Прямозубі колеса нарізають на горизонтально-фрезерних, а ко-созубі на універсально-фрезерних верстатах. Після фрезерування кожної западини стіл 4 із заготовкою повертається у вихідне положення, і заготовка за допомогою ділильної головки обертається на один зуб. Це потребує значної витрати часу, і нарізання зубців таким способом мало Рис. VI.52. Фрезерування зубців зубчастих коліс методом копіювання
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 148 149 150 151 152 153 154... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
