Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 187 188 189
|
|
|
|
^6 Рис. УІ.28. Основні елементи і геометричні параметри спірального свердла 80...90°, для свердління твердих і крихких матеріалів силуміну) 2ф 2ф= 130... 140°. Кут нахилу поперечної кромки (перемички) 10 свердла ¥ = 50...55° (рис. VI.28, в, г). Поперечна кромка працює у важких умовах, оскільки на ній передній кут має від'ємне значення. Внаслідок цього при свердлінні виникають значні зусилля, спрямовані вздовж осі свердла. У головній січній площині (рис. VI.28, г), нормальній до головної різальної кромки, свердло має форму різця з властивими йому геометричними параметрами. Передній кут свердла у вимірюється в цій площині. В міру наближення до осі свердла передній кут зменшується, а задній, навпаки, збільшується. Передній кут поперечної кромки може набувати від'ємних значень. Для зменшення тертя свердла об стінки отвору на напрямній частині його залишаються дві вузькі гвинтові стрічки завширшки 0,2...2,6 мм, а решту її роблять меншого діаметра. З цією ж метою діаметр свердла зменшують у напрямі до хвостовика на 0,03...0,1 мм на кожних 100 мм довжини. Глибина різання при свердлінні дорівнює половині діаметра свердла. 25. Зенкери 1. Типи зенкерів. Залежно від призначення розрізняють такі основні типи зенкерів: а) спіральні (рис. VI.29, а, б), що застосовують для обробки наскрізних циліндричних отворів; б) циліндричні з напрямною цапфою (рис. VI.29, в), призначені для обробки торцевих площин або отворів під циліндричні головки гвинтів; в) конічні зенківки (рис. VI.29, г), що застосовують для зенкування конічних заглиблень під головки гвинтів, центрових отворів, зняття фасок тощо. За способом кріплення розрізняють зенкери: хвостові (рис. VI.29, а, г) і насадні (рис. VI.29, б, в). Рис. VI.29. Основні типи зенкерів Зенкери виготовляють суцільними, з напаяними пластинками з твердих сплавів і збірними з вставними ножами. 2. Елементи і геометричні параметри зенкерів. Спіральний хвостовий зенкер (рис. УІ.29, д) складається з робочої частини 1, шийки 2, хвостовика З, лапки 4. Робоча частина, у свою чергу, складається з різальної б і напрямної 5 частин. Різальна частина різальними кромками, розташованими щодо осі зенкера під кутом ф = 45...60°, виконує основну роботу різання, а напрямна спрямовує зенкер у отворі і забезпечує виготовлення отвору потрібного діаметра. Спіральні зенкери виготовляють діаметром 10... 100 мм з числом зубців 3...6. Передній кут зубців зенкера у вимірюють у площині, нормальній до різальної кромки (рис. VI.29, е). Задній кут вимірюють у цій самій площині. Величина його змінна і в міру наближення до осі зенкера а збільшується. Напрямна частина зенкера, як і у свердел, має напрямні стрічечки завширшки 0,8...2,0 мм. Наявність більшого числа зубців порівняно з свердлом підвищує стійкість і продуктивність зенкерів, а також точність отворів і якість їхньої поверхні. 26. Розвертки Залежно від способу застосування розвертки поділяють на ручні і машинні. За конструктивними особливостями розвертки, як і зенкери, бувають хвостові і насадні, суцільні і з вставними ножами. За формою оброблюваного отвору розрізняють розвертки циліндричні, конічні і ступінчасті. Поряд з розверстками з швидкорізальних сталей (Р9, Р6М5) широко застосовують розвертки, оснащені твердими сплавами (ВК6, Т15К6). Розвертка складається з робочої частини 7, шийки 2 і хвостовика З (рис. VI.ЗО). В робочу частину входять різальна б і калібрувальна 5 части
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
