Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 187 188 189
|
|
|
|
Індукційний метод контролю ґрунтується на використанні ЕРС, яка індукується в спеціальній котушці потоком магнітного розсіяння, що виникає в місцях дефектів. Наведена в котушці ЕРС посилюється і передається на спеціальний магнітоелектричний прилад, в якому дефект визначають за посиленням звуку, запалюванням сигнальної лампи або відхиленням стрілки. Магнітні методи контролю використовують для виявлення в зварних швах тріщин, непроварів та інших дефектів. Запитання і завдання для самоконтролю 1.Дефекти зварних з'єднань та причини їх утворення. 2.Які є методи контролю зварних з'єднань і в чому їхня суть? Глава 8. ТЕРМІЧНЕ РІЗАННЯ МЕТАЛІВ 38. Газокисневе різання 1. Суть процесу. Газокисневе різання ґрунтується на здатності металу, підігрітого газокисневим полум'ям до температури займання, згоряти в струмені чистого, так званого різального, кисню. Для кисневого різання треба, щоб метал задовольняв такі основні вимоги: 1) температура займання металу має бути нижчою за температуру його плавлення; 2) температура плавлення оксидів металу має бути нижчою від температури плавлення самого металу; 3) при горінні металу повинна виділятися достатня кількість теплоти, потрібної для нагрівання шарів, що лежать нижче, до температури займання; 4) теплопровідність металу не повинна бути надто великою; 5) оксиди металу, що утворюються в процесі різання, мають бути досить рідкотекучими і легко видуватись із порожнини різання. Цим вимогам найповніше відповідають тільки вуглецеві і низьколеговані сталі, що містять вуглецю до 0,7 %. Сталі з більшим вмістом вуглецю, а також високолеговані сталі, чавуни, кольорові метали та їхні сплави не відповідають переліченим вимогам, не піддаються кисневому різанню звичайним способом. Тому застосовують киснево-флюсове різання деяких металів, при якому в зону різання разом з різальним киснем подається порошкоподібний флюс. Таким флюсом здебільшого є залізний порошок, який при згорянні сприяє додатковому виділенню теплоти і розрідженню тугоплавких оксидів. Звичайне газокисневе різання виконують ручним, напівавтоматичним і автоматичним способами. За принципом дії різаки, якими обладнуються напівавтомати і автомати для газокисневого різання, не відрізняються від різаків, які застосовують при ручному різанні. 2. Будова газових різаків. Ручний ацетиленокисневий різак (рис. У.36) -це комбінація зварювального пальника 4 з окремою трубкою 5, призначеною для подачі різального струменю кисню. Наконечник різака має два зовніш Горюча сумішРис. У.36. Схема ацетилено Різальний кисень кисневого різака ніх 2 і п'ять внутрішніх змінних мундштуків І. Горюча газокиснева суміш подається по зовнішньому мундштуку і при виході утворює підігрівальне полум'я. Різальний кисень надходить по внутрішньому мундштуку І. Процес газокисневого різання здійснюється так. Після того як метал, що розрізується, нагрівається підігрівальним полум'ям до температури займання (залежно від товщини його витрачається 5...40 с), подається струмінь кисню і метал займається. Горіння супроводжується виділенням значної кількості теплоти, яка поширюється в глибину металу і підігріває шари, що лежать нижче, до температури займання. Рідкі оксиди, що утворюються в процесі різання, видуваються з порожнини різання різальним киснем. Ручними різаками можна розрізати сталь завтовшки 6.. .300 мм зі швидкістю 550.. .800 мм/хв. Спеціальними різаками розрізують сталь завтовшки 2 м і більше. Кисневе різання в багатьох випадках механізується за допомогою спеціальних переносних приладів і газорізальних машин. При газокисневому різанні використовують не тільки ацетилен, а й інші горючі гази, наприклад природний і нафтовий гази, водень, а також рідке паливо гас і бензин. Газокисневе різання за якістю і продуктивністю перевищує багато інших способів різання, тому його широко застосовують. Важливим є також спосіб різання кисневим списом, який застосовують при пропалюванні льотки в металургійних печах, створенні отворів у бетонах та ін. Різання кисневим списом виконують за допомогою трубки з маловуглецевої сталі, в яку до місця різання подають кисень. Спочатку місце різання і кінець трубки підігрівають полум'ям газозварювального паяльника, а потім в трубку подають кисень. Коли кінець трубки загориться, його притискують до місця різання і процес різання здійснюється за рахунок згоряння металу трубки і виробу в струмені кисню. 39. Дугове різання 1. Різання вугільними і металевими електродами ґрунтується на роз-плавленні металу дугою і видаленні його з порожнини розрізу під дією тиску газів дуги і маси розплавленого металу.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
