Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 187 188 189
|
|
|
|
ка стає чистою, скорочується тривалість розливання. Сталь у надставці 4 зберігається в рідкому стані, завдяки чому зменшується об'єм раковини і відходи зливка. Розливання зверху застосовують для вуглецевих, а сифоном для легованих сталей. 2. Безперервне розливання сталі виконують на спеціальних машинах безперервного лиття заготовок (МБЛЗ). Суть способу безперервного лиття досить проста: рідка сталь із ковша надходить у наскрізний охолоджувальний водою кристалізатор. До початку розливання в кристалізатор заводять штучне дно (затравку ). Рідкий метал при зіткненні з холодною затравкою і стінками кристалізатора починає тверднути, затравка разом із затверділим на ній металом повільно витягується із кристалізатора і тягне за собою утворювану таким чином заготовку (зливок). У цей час заготовка всередині може бути ще рідкою. Тому її інтенсивно охолоджують струменями води. Далі заготовку ріжуть газокисневим різаком на куски потрібної довжини (3...8 м). Роботи з освоєння методу безперервного розливання металу розпочато ще в 1944 р. Першими в промисловості було застосовано МБЛЗ вертикального типу. Великим недоліком таких машин є те, що вони дуже високі (понад 40 м) і їх треба розміщувати в бетонованому колодязі такої самої глибини. Тому поряд з вертикальними широко застосовують машини радіальні, криволінійні, горизонтальні. Схему МБЛЗ горизонтального типу наведено на рис. 1.10. На МБЛЗ дістають зливки від квадратних або круглих невеликого перерізу, наприклад 120 х 150 або 150 х 150 мм, діаметром 120... 150 мм до прямокутних завтовшки 200...300 мм та завширшки до 2,5 м, а також у вигляді труб. Завдяки безперервному живленню і спрямованому затвердінню у виготовлених на МБЛЗ зливках немає усадочних раковин, що забезпечує Рис. 1.10. Схема МБЛЗ горизонтального типу: / футерований металоприймач; 2 кристалізатор; З зона вторинного охолодження; 4 тяговий механізм; 5 різак; 6 заготовка вихід придатного металу до 96...98 % від маси виплавленого. Поверхня таких зливків має високу якість, а метал однорідну будову. Енергетичні витрати при виготовленні заготовок на МБЛЗ зменшуються приблизно на 15 %. Завдяки цьому частка сталі, що розливається безперервним способом, перевищує 60 % від загального об'єму світового виробництва. 13.Затверднення і будова сталевих зливків Процес затверднення сталевого зливка визначається умовами охолодження і ступенем розкислення. За ступенем розкислення сталі поділяють на киплячі, спокійні й напівспокійні. 1. Кипляча сталь це сталь не повністю розкислена в печі. її розкислення продовжується у виливниці за рахунок взаємодії оксиду заліза РеО з вуглецем. Одержаний при цьому оксид вуглецю СО виділяється із сталі, сприяючи видаленню й інших газів (И2, Н2), що створює враження кипіння рідкого металу. Видалення газів відбувається і при затвердінні зливка, тому в ньому утворюється велика кількість розосереджених газових пузирів (рис. 1.11, а). Вони зникають при наступній гарячій прокатці. Кипляча сталь найдешевша, вона практично не містить неметалевих домішок, має велику пластичність. 2.Спокійну сталь одержують при повному розкисленні металу в ковші (рис. 1.11,6). Така сталь за-абв твердіває без виділення газів, тому рис хл { Схеми будови сталевих зливків в зливку утворюється щільна структура, але усадочна раковина концентрується у верхній частині, що зменшує на 15...20 % вихід придатного металу. 3.Напівспокійну сталь одержують при розкислюванні фероманганом і недостатній кількості феросиліцію або алюмінію. В цьому випадку зливок не має концентрованої усадочної раковини. В нижній частині він має будову спокійної, а в верхній киплячої сталі (рис. 1.11, в). Така сталь за якістю і цінністю є проміжною між киплячою і спокійною. Вихід придатного металу з напівспокійної сталі на 5... 10 % більший, ніж спокійної сталі. 14.Способи підвищення якості сталі Якість виплавлених у різних плавильних агрегатах сталей не завжди відповідає вимогам сучасної техніки. Тому для поліпшення її розроблено спеціальні технологічні процеси позапічного рафінування і рафінувальних переплавок.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 9 10 11 12 13 14 15... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
