Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 187 188 189
|
|
|
|
вувальне. При газовому зварюванні здебільшого застосовують нормальне полум'я, при якому на одну об'ємну частину ацетилену припадає на 10...20 % більше кисню. Ацетиленокисневе полум'я складається з трьох зон (рис. У.22): яскраво окресленого ядра / (температура близько 1000 °С), зварювальної // (температура 3050...3150 °С) і факела /// (температура близько 1200 °С). У першій зоні відбувається екзотермічне розкладання ацетилену на його складові елементи: 2С2Н2 + 202 = 4С + 2Н2 + 202. Розжарені частинки вуглецю надають цій зоні яскравого світіння. У другій зоні відбувається неповне згоряння вуглецю за реакцією 4С + 2Н2 + 202 = 4СО + 2Н2. Внаслідок утворення оксиду вуглецю і водню ця зона має відновлюваль-ний характер. Найбільша температура полум'я у цій зоні знаходиться на відстані 2...4 мм від кінця ядра. Цією частиною полум'я і ведуть зварювання. У третій зоні за рахунок кисню повітря згоряють оксид вуглецю і водень: 4СО + 2Н2 + 302 = 4С02 + 2Н20. 2. Способи газового зварювання. Розрізняють два основних способи газового зварювання: лівий і правий. При лівому способі (рис. У.23, а) полум'я пальника переміщується справа наліво і спрямоване на незварені кромки, а при правому (рис. У.23, б) зліва направо і спрямоване вбік утвореного зварного шва. Лівий спосіб застосовують при зварюванні листів завтовшки до 5 мм і легкоплавких металів, для яких не потрібне зосередження великої кількості теплоти в місці зварювання. Правий спосіб забезпечує глибше проварювання, тому його застосовують при зварюванні металу завтовшки понад 5 мм. Однак при виборі способу газового зварювання керуються не тільки товщиною зварюваного металу, а й положенням шва у просторі. Нижні шви залежно від товщини листів зварюють лівим або правим способом. Вертикальні шви незалежно від товщини з'єднуваних листів виконують тільки лівим способом, а стельові тільки правим способом. Як присадний метал при газовому зварюванні сталі використовують той самий дріт, що й при дуговому зварюванні. Рис. У.22. Схема ацетиленокисневого полум'я Рис. У.23. Схеми основних способів газового зварювання 3.Вибір режиму зварювання. Режим газового зварювання визначається вибраним діаметром присадного металу і потужністю газозварювального полум'я. Діаметр присадного дроту (до 6...8 мм) вибирають залежно від способу зварювання і товщини зварюваного металу за такими формулами: а1 — + 1 для лівого способу; сі = — для правого способу, де сідіаметр дроту, мм; 8 товщина металу, мм. Потрібну потужність полум'я (витрату ацетилену) для зварювання вуглецевої сталі визначають залежно від товщини зварюваного металу за формулою, л/год, Ка = /с5, де к коефіцієнт пропорційності, який для лівого способу зварювання становить 100...130, а для правого 120...130; 5 товщина металу, мм. За визначеною потужністю полум'я вибирають відповідний номер наконечника зварювального пальника. 4.Види зварних з'єднань і підготовка деталей до зварювання. При газовому зварюванні в основному застосовують стикові з'єднання, іноді кутові. З'єднання внапусток або таврові застосовують рідко через великі деформації, які створює газозварювальне полум'я. Залежно від товщини зварюваного металу стикові з'єднання виконують без скосу, з відбортов-кою або без відбортовки кромок з одноабо двобічним скосом. Без скосу кромок і без зазору в стик зварюють метал завтовшки до 2 мм. Метал завтовшки 2...5 мм також зварюють без скосу кромок, проте між кромками залишають 1...2 мм. При більшій товщині роблять одноабо двобічний скіс кромок під кутом 60...90°. З'єднання з відбортовкою кромок, які застосовують для деталей завтовшки до 3 мм, зварюють без присадного металу.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 102 103 104 105 106 107 108... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
