Технологія конструкційних матеріалів
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 99 100 101 102 103 104 105... 187 188 189
|
|
|
|
тали та їхні сплави. За один прохід можна зварювати метал завтовшки 0,01... 100 мм і більше. Зварні з'єднання мають дуже високу якість та дзеркально гладеньку поверхню металу шва 9. Зварювання електронним променем у вакуумі використовують в основному в приладобудівній промисловості. Запитання і завдання для самоконтролю 1.У чому фізична суть зварювання і як класифікують його способи? 2.Які основні властивості зварювальної дуги та джерел її живлення? 3.Як досягається спад зовнішньої характеристики в джерелах змінного та постійного струму для дугового зварювання? 4.Для чого призначені електродні покриття і які їхні складові елементи? 5.Як забезпечується регулювання постійної довжини дуги в зварювальних автоматах і яким чином при автоматичному зварюванні створюється захист розплавленого металу? 6. У чому суть електрошлакового зварювання і які галузі його застосування? 7.Які є види зварювання в захисних газах і для чого воно призначене? 8. У чому суть плазмового зварювання, які галузі його застосування? 9.Суть лазерного зварювання і його застосування. 10.Суть електронно-променевого зварювання і його застосування. Глава 3. ГАЗОВЕ І ТЕРМІТНЕ ЗВАРЮВАННЯ 12. Суть процесу газового зварювання Щоб виготовити зварне з'єднання газовим зварюванням, кромки основного металу і присадний метал нагрівають до розплавленого стану полум'ям горючих газів, які спалюють за допомогою спеціальних зварювальних пальників у суміші з киснем. Як горючий газ найчастіше застосовують ацетилен, який при згорянні в кисні дає температуру полум'я, достатню для зварювання сталей і більшості інших металів та їхніх сплавів. Для зварювання металів (свинцю, алюмінію тощо), температура плавлення яких нижча за температуру плавлення сталі, можуть бути використані й інші горючі гази, наприклад водень, природний газ тощо, які дають більш низьку температуру полум'я. Найчастіше газове зварювання застосовують при виготовленні листових і трубчастих конструкцій з маловуглецевих і низьколегованих сталей завтовшки до 3...5 мм, при виправленні дефектів на виливках із чавуну і бронзи, а також для зварювання кольорових металів та їхніх сплавів. 13.Кисень, його добування і зберігання 1. Принцип добування кисню з повітря. Кисень у промислових масштабах добувають переважно з повітря. В повітрі є близько 21 % кисню, 78 % азоту, 0,93 % аргону, 0,03 % вуглекислого газу і 0,0019 % благородних газів. Одержання кисню з повітря ґрунтується на принципі зрідження повітря при температурі мінус 194,5 °С і нормальному тиску і наступної ректифікації, тобто розділенні рідкого повітря на азот і кисень. Процес ректифікації рідкого повітря заснований на різниці температур кипіння рідкого азоту (-196 °С) і рідкого кисню (-183 °С). Одержаний таким способом в ректифікаційному апараті рідкий кисень у теплообміннику перетворюється в газоподібний і потім надходить у газгольдер. Звідси кисневим компресором його нагнітають у кисневі балони до тиску 15 МПа. 1.Кисневі балони. Транспортують і зберігають газоподібний кисень звичайно в кисневих балонах. Найбільш поширені балони місткістю 40 л. У такому балоні при тиску 15 МПа вміщується 6000 л кисню. Кисневий балон (рис. У. 17) це циліндрична посудина, виготовлена зі сталевих суцільнотягнутих труб. У верхній його частині є горловина 4 з внутрішньою конічною різьбою, куди вкручується запірний латунний вентиль 2. На горловину насаджують кільце З для нагвинчування запобіжного ковпака 7. На випуклому днищі 5 насаджений башмак б, що надає стійкості балона. Фарбують кисневі балони у блакитний або синій колір. 2.Кисневі редуктори (рис. У. 18) призначені для зниження високого тиску кисню, що є в балоні, до робочого 0,2...0,4 МПа при зварюванні і 1,2... 1,4 МПа при різанні та для підтримання його сталої величини незалежно від витрати кисню з балона і зниження в ньому тиску. Принцип роботи редуктора такий. Після приєднання редуктора до балона і відкриття на балоні вентиля кисень з балона через штуцер 7 підходить до клапана б, який у початковий момент притиснутий до сідла клапана пружиною 8. Для того щоб відкрити клапан і пропустити кисень у камеру низького тиску 5, користуються регулювальним гвинтом 7. Загвинчуючи регулювальний гвинт у корпус 3, натискують через головну пружину 2 і мембрану 4 на0 штифт 77, який і відкриває клапан б. Як тільки тиск кисню в камері низького тиску подолає зусилля головної пружини 2, мембрана знову переміститься в початкове положення і пружина 8 знову закриє клапан б. При відбиранні газу з редуктора через вентиль 10 тиск кисню в камері 5 знизиться і під дією головної пружини 2 клапан б знову відкриється. Таким пристроєм і забезпечується саморегулювальна Дія редуктора. Кисневі редукто Рис. У.17. Кисневий балон
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 99 100 101 102 103 104 105... 187 188 189
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
