Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 168 169 170
|
|
|
|
длительной прочности. Возможно также образование карбидной фазы типа МгзСб, но в этих сталях она не способствует повышению прочности. Аустенитные стали с интерметаллидным упрочнением содержат повышенное количество никеля, титана, алюминия. Замена никеля марганцем в сталях этого типа не производится, так как он не образует благоприятных для упрочнения интерметаллидных фаз и понижает жаростойкость. Содержание углерода в этих сталях ограничивается 0,1 %. Во многие стали дополнительно вводят молибден и вольфрам (до 3,5 %) для повышения длительной прочности. 6.4. Окалиностойкие (жаростойкие) стали К этой группе сталей отнесены высокохромистые стали, которые при достаточно низком содержании углерода или легировании их ферритообразующими элементами (Al, Si) имеют однофазную ферритную структуру. Эти стали применяют для изготовления теплообменников, деталей аппаратуры химических производств, печного оборудования и других изделий, которые не испытывают значительных нагрузок и работают при высоких температурах длительное время. Основным легирующим элементом в окалиностойких (жаростойких) сталях является хром. Жаростойкие свойства растут с увеличением его содержания в стали (рис.74). Сталь, содержащая 5% Сг, сохраняет окалиностойкость примерно до 600 °С (15X5), 9% (40Х9С2) до 800 °С, 17% (08Х17Т) до 950 °С, 25% (15Х25Т) до 1150 °С, 28% (15X28) до 1250 °С. Хромоалюминиевые окалиностойкие стали (10Х13Ю4, 05Х23Ю5, 05Х27Ю5 и др.) главным образом применяют для изготовления нагревательных элементов бытовых приборов, печей, реостатов, окалиностойких труб и арматуры. Стали ферритного класса обладают невысокой прочностью и жаропрочностью, высокой пластичностью и удовлетворительными технологическими свойствами. Механические свойства, окалиностойкость и режимы термической обработки основных промышленных марок окалиностойких марок приведены в табл. 16. Изделия из хромоалюминиевых сталей (содержание А1 от 3,5 до 5,8%) устойчивы в атмосфере воздуха, в среде сернистых газов, но резко теряют работоспособность в восстановительных средах, содержащих оксид углерода, пары воды, а также в хлорсодержащих средах. При длительной работе в азотосодержащих средах образуются нитриды алюминия, которые устойчивы до высоких температур и не оказывают вредного влияния на свойства сталей. Большим недостатком сталей ферритного класса является то, что возникающая при нагреве (например, при сварке) крупнозернистость не может быть устранена термической обработкой, так как в этих сталях нет
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 96 97 98 99 100 101 102... 168 169 170
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
