Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 168 169 170
|
|
|
|
широких пределах: от 0,5 до 5%. Марганец и сера препятствуют графитизации. Фосфор на графитизацию не влияет, но улучшает жидкотекучесть: Серый чугун с пластинчатым графитом получают путём первичной кристаллизации. Маркировка серого чугуна состоит из букв СЧ и числа -значения временного сопротивления разрыву при растяжении в десятых долях мегапаскаля (МПа), например СЧ30 (табл.6). Высокопрочный чугун получают путём модифицирования серого чугуна. Для получения вермикулярной формы графита в жидкий чугун вводят кремнийсодержащие ферросплавы (ферросилиций и силикокальций). Для получения шаровидной формы графита в расплавленный чугун вводят лигатуру магния или ферроцерий (рис 35). Шаровидный, а в определённой степени и вермикулярный графит, значительно меньше ослабляет металлическую основу, отсюда и название "высокопрочный чугун". Маркировка высокопрочного чугуна состоит из букв ВЧ и числа, показывающего временное сопротивление при растяжении, например ВЧ60 (табл. 7). Рис. 35. Форма графитных включений, металлическая основа и способы получения серых чугун ов Ковкий чугун получают путём отжига отливок из белого чугуна (рис. 36). Содержание углерода и кремния в ковком чугуне понижено для предотвращения графитизации при первичной кристаллизации. Отливки
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 39 40 41 42 43 44 45... 168 169 170
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
