Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 168 169 170
|
|
|
|
заэвтектоидную, содержащую 0,8 2,14 % С, структура которой состоит из зёрен перлита, окаймлённых сеткой цементита. По способу раскисления различают кипящие, полуспокойные и спокойные стали. При одинаковом содержании углерода они имеют близкие величины прочностных свойств и различаются значениями характеристик пластичности. Содержание кремния в спокойной стали составляет 0,15 -0,35 %, в полуспокойной 0,05 0,15 %, в кипящей до 0,05 %. Для раскисления кипящей стали кремний и алюминий не применяют, её раскисляют только марганцем. Кипящая сталь имеет резко выраженную химическую неоднородность в слитке. Её основным преимуществом является высокий (более 95%) выход годного. Благодаря низкому содержанию кремния и углерода кипящие стали хорошо штампуются в холодном состоянии. Из-за повышенной концентрации кислорода кипящие стали имеют сравнительно высокий Порог хладноломкости и их не рекомендуют применять для изделий, предназначенных для эксплуатации в холодных климатических условиях. У полуспокойной стали, раскисляемой марганцем и в ковше алюминием, выход годного составляет 90 95 %. Спокойная сталь раскисляется кремнием, марганцем и алюминием. Выход годного слитков спокойной стали около 85 %, но металл значительно более плотен и имеет более однородный химический состав. По назначению углеродистые стали делят на конструкционные и инструментальные. По качеству различают стали обыкновенного качества, качественные и высококачественные; легированные стали могут быть особовысококачественными (табл. 3). При производстве последних Применяют различные способы переплава слитков (вакуумно-индукционный, электрошлаковый и др.). Таблица 3 Классификация стали по качеству Класс стали Содержание вредных примесей, % не более Р Обыкновенного качества 0,05 0,04 Качественная 0,04 0,035 Высококачественная 0,025 0,025 Особовысококачественная 0,015 0,025 Отрицательное влияние серы связано с тем, что она вызывает красноломкость стали. Сера нерастворима в железе и любое её количество образует сернистое соединение сульфид железа РеБ, который входит в
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 34 35 36 37 38 39 40... 168 169 170
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
