Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 152 153 154 155 156 157 158... 168 169 170
|
|
|
|
деформации (не менее 30 %) и последующего старения. Из деформационно-стареющих сплавов изготавливают упругие элементы преимущественно малого сечения заводные пружины, керны, растяжки, приборные подшипники, торсионы, пишущие элементы, измерительные пружины и другие детали из холоднодеформированной проволоки и плющенки. Окончательную термическую обработку готового изделия производят при 300-600 °С. В результате неё происходит упрочнение сплава и фиксация формы упругого элемента (термофиксация). Термическую обработку рекомендуется осуществлять в вакууме или аргоне. Монтаж упругих элементов в приборах можно осуществлять аргоно-дуговой сваркой, пайкой или механическим креплением. Химический состав деформационно-твердеющих сплавов приведён в табл. 33. Таблица 33 Химический состав аустенитных деформационно-твердеющих коррозионно-стойких немагнитных сплавов Марка сплава Содержание элементов, % (остальное Fe) С Со Ni Cr Mo 40КХНМ 0,07-0,12 39-41 15-17 19-21 6,4-7,4 40КХНМВ 0,09-0,11 39-41 14-17 18-20 3,0-4,0 40KXHMH(R) 0,07-0,09 39-41 15-17 19-21 6,4-7,4 40КНХМВТЮ 0,05 39-41 18-20 11,5-13 3,0-4,0 40КНХМ10ВТЮ 0,05 39-41 18-20 11-13 7,0-11,0 Марка сплава Содержание элементов, % (остальное Fe) W Ti AI Re 40КХНМ 40КХНМВ 3,3-4,5 40KXHMH(R) 6,8-7,2 40КНХМВТЮ 6,0-7,0 1,5-2,0 0,2-0,5 40КНХМ10ВТЮ 6,0-8,0 1,0-1,4 0,2-0,5 1,0-1,4 Примечание: Mn -1,8-2,2 %; Si -не более 0,5 %; S и P не более 0,02 %. Сплав 40КХНМ предназначен для изготовления заводных пружин часовых механизмов, витых цилиндрических пружин, работающих при температурах до 400 °С, для кернов электроизмерительных приборов, для деталей в хирургии. Сплав обладает временным сопротивлением 2500-2700 МПа, модулем нормальной упругости 200 000 МПа, немагнитностью, коррозионной стойкостью в агрессивных средах и в условиях тропического климата. Максимальные упругие и прочностные свойства достигаются после закалки с 1100-1150 °С, холодной деформации со степенью обжатия 70-75 % и отпуска при 500-550 °С.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 152 153 154 155 156 157 158... 168 169 170
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
