Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 145 146 147 148 149 150 151... 168 169 170
|
|
|
|
В качестве магнитомягкого материала применяют технически чистое железо, в котором все примеси, особенно углерод, являются вредными. Содержание углерода не должно превышать 0,025 %. Для устранения наклёпа и получения крупного зерна листовой металл подвергают высокотемпературному отжигу в безокислительной атмосфере. Технически чистое железо применяют для изготовления реле, сердечников, электромагнитов постоянного тока. Низкое удельное электрическое сопротивление увеличивает потери при перемагничивании. Поэтому применение технически чистого железа ограничивается устройствами с постоянным магнитным полем. Более высокое электрическое сопротивление имеют электротехнические низкоуглеродистые стали, дополнительно легированные кремнием в количестве 0,8-4,8 %. Благодаря более высокому электрическому сопротивлению снижаются потери на вихревые токи: Введение кремния одновременно повышает магнитную проницаемость, а благодаря росту зерна снижаются потери на гистерезис. Однако при содержании кремния около 4 % происходит охрупчивание стали, что затрудняет производство тонколистового металла. Листовую электротехническую сталь после прокатки подвергают высокотемпературному отжигу в вакууме или в атмосфере сухого водорода при 1100-1200 °С; Магнитные свойства кремнистой электротехнической стали приведены в табл. 30. В России принята цифровая маркировка электротехнической стали. Первая цифра определяет структуру и вид проката: 1 горячекатаная изотропная; 2 холоднокатаная изотропная; 3 холоднокатаная анизотропная с кристаллической структурой направления [100]. Вторая цифра в марке определяет содержание кремния: 0 0,4 %; 1 0,4-0,8 %; 2 -0,8-1,8 %; 3 1,8-2,8 %; 4 2,8-3,8 %; 5 3,8-4,8 %. Третья цифра определяет потери на гистерезис и тепловые потери при определённом значении В и £ Например, при третьей цифре 1 удельные потери стали 1311 при В=1,5 Тл и частоте тока £ = 50 Гц составляют Р^о = 6,1 Вт/кг. Четвёртая цифра код числового значения нормируемого параметра. Чем больше цифра, тем Меньше удеЛЬНЫе ПОТерИ Р1.5/50 10.2. Сплавы с особенностями теплового расширения Для ряда отраслей машиностроения и приборостроения необходимо применение сплавов со строго регламентированными значениями в определённых температурных интервалах эксплуатации таких физических свойств, как температурные коэффициенты линейного расширения а (ТКРЛ) и модуля нормальной упругости р (ТКМУ). Эти коэффициенты определяют характер изменения размеров детали и модуля упругости сплава при нагреве.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 145 146 147 148 149 150 151... 168 169 170
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
