Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 168 169 170
|
|
|
|
компонента (меди), расположенные в свежезакалённом сплаве в случайных местах, собираются в определённых местах кристаллической решётки. В результате образуются зоны повышенной концентрации растворённого компонента, так называемые зоны Гинье-Престона (Т.П.). Атомы меди на этой стадии из твёрдого раствора не выделяются, но в местах повышенной её концентрации параметр кристаллической решётки иной, чем в обеднённых местах, что создаёт большие напряжения и приводит к повышению прочности и твёрдости. Дальнейшее развитие процесса старения заключается в увеличении зон Г.П. и повышении содержания в них меди до стехиометрического соотношения. Принято первые маленькие зоны называть зонами Г.П.-1, а вторые, большие, зонами Г.П.-2, хотя принципиальной разницы между ними нет. Процесс старения, связанный с образованием зон Г.П., называют также "зонным старением", отмечая тем самым отличие от следующей стадии старения, которое по этой терминологии, именуется "фазовым старением". После образования зон Г.П.-2 повышение температуры или увеличение выдержки приводит к преобразованию этих зон в фазу, обозначаемую как О7. Это уже выделения, т.е. новая фаза, которая имеет отличную решётку не только от твёрдого раствора, но и от стабильной 9 фазы (СиА12), и когерентно связана с маточным твёрдым раствором. При дальнейшем повышении температуры или выдержки О7 фаза превращается в стабильную 0фазу (СиА12), и происходит её коагуляция. В дуралюминах процесс зонного старения протекает при комнатной температуре и приводит к максимальному упрочнению (рис. 89); при температурах 100-150 °С зонное старение переходит в фазовое, а оно не приводит к достижению максимальной прочности. При ещё более высоких температурах (200 °С) происходит перерождение 0 фазы в 0 фазу (или прямое образование 0 фазы из твёрдого раствора), что даёт ещё меньшее упрочнение. Дуралюмин марки Д1 подвергается закалке с температуры 495-510 °С и естественному старению в течение 96 ч. ; дуралюмин марки Д16 закалке от температуры 485-503 °С и естественному старению в течение 96 ч. Или искусственному старению при температуре 185-195 °С в течение 68 ч. Дуралюмины обладают пониженной коррозионной стойкостью. Для повышения коррозионной стойкости листы дуралюмина плакируют, т.е. покрывают слоем чистого алюминия и проводят совместную прокатку листов. Детали с этой же целью подвергают анодной поляризации в 10 % -м растворе серной кислоты. Деформируемые алюминиевые сплавы на А1-2п-М§-Си основе (типа В95, В96) имеют наиболее высокую прочность среди всех алюминиевых сплавов (ав = 500-750 МПа), но невысокую пластичность (5 = 7-10 %). Эффект старения достигается за счёт выделения дисперсных фаз М (М|^п2) и Т (AlZnMg). При высоком содержании цинка медь не участвует в старении, а сохраняется в твёрдом растворе, повышая относительное удлинение и
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 129 130 131 132 133 134 135... 168 169 170
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
