Материаловедение
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 168 169 170
|
|
|
|
карбидов с порошком кобальта при 1400-1500 °С после предварительного прессования. В зависимости от состава карбидной основы различают три группы твёрдых сплавов: вольфрамовые, титановольфрамовые и титантанталвольфрамовые. Вольфрамовые (однокарбидные) твёрдые сплавы обозначают буквами ВК и цифрой, показывающей содержание кобальта в процентах. Например, сплав ВКЗ содержит 3 % Со и 97 % WC. Содержание кобальта может меняться (сплавы ВК6, ВК8). Чем больше содержание в сплаве кобальта, тем выше прочность, хотя и несколько ниже твёрдость. Твёрдые сплавы вольфрамовой группы имеют наибольшую прочность, но более низкую твёрдость, чем сплавы других групп. Они теплостойки до 800 °С. Их обычно применяют для обработки чугуна, сплавов цветных металлов и различных неметаллических материалов, дающих прерывистую стружку. Титановольфрамовые (двухкарбидные) твёрдые сплавы маркируют буквами Т, К й цифрами. Цифры цосле буквы Т указывают содержание карбидов титана, а цифры после буквы К содержание кобальта. Например, сплав Т15К6 содержит 15 % TiC, 6 % Со, остальное (79 %) WC. Карбид вольфрама при температуре спекания растворяется в карбиде титана, образуя твёрдый раствор (Ti,W)C, имеющий более высокую твёрдость, чем WC. Сплавы этой группы обладают более высокой (до 900-1000 °С) теплостойкостью, повышающейся с увеличением содержания карбидов титана. Их в основном используют для высокоскоростной обработки сталей. Титантанталвольфрамовые (многокарбидные) твёрдые сплавы маркируют буквами ТТК и цифрами. Цифра (число), стоящая после букв TT, указывает суммарное содержание карбидов TiC и ТаС,а цифра (число), стоящая после буквы К, содержание кобальта. Например, сплав ТТ7К12 содержит 4 % TiC, 3 % ТаС, 12 % Со и 81 % WC. В их структуре присутствует твёрдый раствор (Ti, Та, W)C и избыток WC. Сплавы этого типа имеют более высокую прочность, чем сплавы второй группы, и лучшую сопротивляемость ударным воздействиям, вибрации и выкрашиванию. Их применяют для более тяжёлых условий резания (черновое точение стальных слитков, поковок, литья). Общим недостатком рассмотренных твёрдых сплавов помимо высокой хрупкости является повышенная дефицитность исходного вольфрамового сырья основного компонента, определяющего их повышенные физико-механические характеристики. Поэтому перспективно использование безвольфрамовых твёрдых сплавов. Хорошо себя зарекомендовали сплавы, для которых в качестве основы используется карбид титана, а в качестве связки никель и молибден. Они маркируются буквами КТС и ТН. Твёрдые сплавы КТС-1 и КТС-2 содержат 15-17 % Ni и 7-9 % Мо соответственно, остальное карбид титана. В твёрдых сплавах типа ТН-20, ТН-25, ТН-30 в качестве связующего металла в основном используют никель в количестве 16-30 %. Содержание молибдена
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 168 169 170
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
