Материаловедение






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Материаловедение

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110... 168 169 170
 

Низколегированные стали 13Х, ИХ, Ф, В1 имеют сравнительно неглубокую прокаливаемость и рекомендуются для инструментов диаметром до 15 мм. Стали 9ХС, ХВГ, ХВСГ используют для инструментов крупного сечения: свёрл, развёрток, протяжек диаметром 60-80 мм. Кроме указанных в таблице 19, для режущего инструмента используют более легированные нетеплостойкие стали, например 13X6, 9Х5ВФ, ЗХ4ВЗМЗФ2, сохраняющие высокую твёрдость режущей кромки соответственно до 300-500 °С. Инструмент из этих сталей при закалке в масле или в полимерных средах испытывает минимальные деформации и коробление. Он может иметь не только большее сечение вследствие легирования, но и большую длину. Принцип термической обработки низколегированных сталей для режущего инструмента такой же, как и для углеродистых. Окончательная термическая обработка состоит из закалки от 830-870 °С в масле и отпуска при температуре 200 °С. Твёрдость после термической обработки составляет 61-65 НЯС. Если необходимо увеличить вязкость, то температуру отпуска повышают до 200-300 °С. Вследствие некоторого распада мартенсита твёрдость после этого снижается до 55-60 ИКС. 7.2. Быстрорежущие стали Важнейшей особенностью быстрорежущих сталей является их высокая теплостойкость (способность сохранять высокую твёрдость и режущие свойства при длительном нагреве до 500-600 °С) (рис. 75). Основными легирующими элементами в быстрорежущей стали являются вольфрам (16-18 %), хром (4 %), ванадий (1-5 %). Для повышения теплостойкости в ряде марок стали присутствует кобальт (5-10 %). Марки некоторых распространённых быстрорежущих сталей и их химический состав приведены в табл. 20. Таблица 20 Химический состав некоторых быстрорежущих сталей (ГОСТ 19265-73) Марка Содержание элементов, % стали С Сг V Мо Со Р18 0,73-0,83 3,8-4,4 17,0-18,5 1,0-1,4 До 1,0 До 0,5 Р9 0,85-0,95 3,8-4,4 8,5-9,5 2,3-2,7 До 1,0 До 0,5 Р6М5 0,82-0,90 3,8-4,4 5,5-6,5 1,7-2,1 4,8-5,3 До 0,5 Р6М5Ф 0,95-1,05 3,8-4,3 5,7-6,7 2,3-2,7 4,8-5,3 До 0,5 Р6М5К5 0,84-0,92 3,8-4,3 5,7-6,7 1,7-2,1 4,8-5,3 4,7-5,2 Стойкость инструмента из быстрорежущей стали в 8-15 раз выше, чем инструмента из углеродистых и легированных сталей, а скорость резания при этом выше в 2-4 раза.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 104 105 106 107 108 109 110... 168 169 170

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование
Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам

rss
Карта