Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 414 415 416
|
|
|
|
Протяжные электропечи не имеют транспортирующего элемента, вследствие чего они могут работать только в составе агрегата. Протяжные печи предназначены для нагрева на проход проволок, лент, тонкостенных труб и других тонких изделий большой протяч женности. В протяжных печах обеспечивается высокая равномерность нагрева и, следовательно, высокое качество обработки. Для сокращения площади, занимаемой печью, некоторые протяжные печи имеют вертикальное исполнение. Для сокращения длины протяжных печей и повышения их производительности они выполняются многорядными, т. е. через печь одновременно параллельно протягивается несколько рядов проволоки, тонких труб или лент. Температура применения протяжных печей 300—1300° С. Протяжные щелочные, свинцовые и селитровые ванны применяют для отпуска и патентирования, а цинковые и алюминиевые — для металлопокрытий на стальной проволоке. Ручьевые электропечи применяют в массовых производствах для процессов нагрева с поштучной выдачей под закалку в прессах. Недостатками ручьевых печей являются необходимость хранения комплекта балластных деталей для освобождения ручьев при остановке печи и необходимость изменения конфигурации пода при смене обрабатываемых изделий. Печи с шагающим подом имеют керамические опорные части шагающих балок и вынесенные механизмы. Поэтому печи могут использоваться для нагрева тяжелых садок без поддонов на высокие температуры. Конструкция печи позволяет осуществить поштучную загрузку и выгрузку обрабатываемых деталей. Мелкие детали обрабатываются в поддонах. Основным недостатком печей с шагающим подом является неравномерное температурное поле в рабочем пространстве из за наличия продольных щелей. Механизм шагающего пода конструктивно сложен. Применение этих печей целесообразно для высокотемпературных процессов нагрева, для процессов, требующих поштучной загрузки и разгрузки, для нагрева тяжелых загрузок, когда применение толкательных и рольганговых печей невозможно; для процессов нагрева крупногабаритных изделий с поштучной загрузкой и выгрузкой их через боковые проемы при поперечной укладке в печи. В туннельных электропечах механизм перемещения располагается в зоне пониженных температур и отделен футеровкой от рабочего пространства, поэтому печи применяют для высокотемпературных процессов. Недостатки: неравномерность температурного поля из-за оттока тепла через подовые щели, потери тепла, аккумулированного футеровкой тележек, потребность в дополнительной площади цеха для путей возврата тележек. Туннельные печи в основном применяют для обжига керамики при 1200—1300° С и для длительных процессов нагрева тяжелых загрузок. Для повышения технико-экономических показателей ряд туннельных печей выполняется с использованием рекуперации тепла. Электропечи с винтовым подом применяют для нагрева прутковых деталей. Прутки транспортируются в печах этого типа, перемещаясь по спаренным встречно вращающимся винтам — шнекам с правой и левой нарезкой. Главными преимуществами электропечей с винтовым подом являются компактность и удобная встраиваемость в поточные линии. Электротермические агрегаты. Взаимосвязь процесса нагрева со смежными технологическими процессами, а также характер и организация производства, для которого предназначается оборудование, во мно Таблица 5-3 Общепромышленные процессы комплексной термообработки, проводимые в электропечных агрегатах непрерывного действия' Процесс Тип агрегата, характер загрузки Конвейерный Толкатель ный Рольган без поддонов говый с поддоном Барабанный С пульсирующим подом Протяжной С ручьевым подом L о юо" §° а 5 8Ч о ;5 О J2 я О Си ЕС Масса до 150 кг; размер до 0,56Х X0,5oXÜ,5 м Диаметр от 0,08 до 1 м. Длинномерные, длина от 2 м 2 ^х 3 ° §00 О. Э ЙХ й о 3" Ьо" Мелкие, простой формы, размер до 0,1 м Размер 0,05—0,1 м Проволока, лента, тонкие трубы Конфигурация и размеры по ручьям пода Свободная закалка в масле или + + + + + + + + воде с высоким или низким от пуском + + То же, не с закалкой в растворе + — — —• — — солей + + Закалка в прессе с высоким или — — — — — низким отпуском + + Нитроцементация с закалкой в + — — — — масл.? с высоким или низким от пуском + + + То же. но с закалкой в растворе — — — — — солей + Цементация с охлаждением в — + — — — — — масле, воде или газе с высоким или низким отпуском + + + Нормализация и отжиг + — + — Термообработка чугунного литья — + — + — — — — на перлитный, ферритный или се рый чугун Знаком 4отмечено применение агрегатов для проведения указанных процессов.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
