Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 414 415 416
|
|
|
|
Т а б лица 5-2 Общепромышленные процессы термообработки, проводимые в электропечах непрерывного действия! Тип печи Процесс онвей рная ольган-эвая олка-ельная арабан-ая пульснующим одом арусель-ая [ротяж-ая учьевая шага )ЩИМ одом уннель-ая 1 ВИНТО ым по-рм и к иле "к а, и и с н я Отжиг + + + + + + + 4 _ + Изотермический отжиг — + + —* + — — — — — — Нормализация + + •— + + + + + Нагрев под горячую дефор + + — — — + — — + — + мацию (прокатка, штам повка) Обжиг + + + — + — — + — Спекание + — •— — — — — + — — Пайка + — — — — — — — — —• Старение -г + + — — — -— — — + — Сушка + — — — — — — — + — Прокалка + — — — — — — — — —' Восстановление 4 — — •— — — — + — —1 Эмалирование, цинкование + — — — — + — — — —1 и другие покрытия 1 Знаком + отмечено применение печей для проведения указанных процессов. Конвейерные электропечи с вертикальным расположением конвейера применяются для нагрева деталей, удобных для укдадки на вертикальный конвейер, например литейных стержней. Максимальная рабочая температура печей с вертикальным конвейером 600° С. Преимуществом конвейерных электропечей с вертикальным расположением конвейера является экономия производственной площади, а также простота осуществления рекуперации тепла. Вследствие усложнения обслуживания и ремонта печей, повышения расхода материалов на конвейер на 25—40%, сложности обеспечения равномерности температур по высоте печи применение этих печей ограниченно. Положительной особенностью рольганговых печей является их универсальность. В них можно обрабатывать разнообразные изделия, включая длинномерные. Рольганговые печи могут быть выполнены с производительностью до нескольких тонн в час, так как увеличение их длины не ограничивается работоспособностью механизма транспортировки изделий. Термический КПД рольганговых печей относительно высок вследствие полного или частичного исключения затрат тепла на нагрев транспортирующих устройств. Температура рольганговых печей не превышает 1200° С. Печи для нагрева под пластическую деформацию работают в периодическом режиме, так как, чтобы сохранить температуру, скорость выдачи из печи должна быть высокой. Толкательные печи применяют для процессов длительной термической и химико-термической обработки: цементации, отжига отливок из белого чугуна, отжига стальных поковок и отливок. Нагреваемые изделия транспортируются на поддонах, реже на специальных подставках — башмаках. Транспортировка нагреваемых деталей на поддонах исключает возможность их механического повреждения и обеспечивает минимальную деформацию при нагреве и охлаждении. Поддоны служат не только тарой для нагреваемой загрузки, но одновременно передают усилия перемещения поезда поддонов, вследствие чего они подвергаются большим сжимающим нагрузкам и должны обладать достаточной жесткостью. Масса поддона в толкательных печах составляет не менее 20—30% массы загрузки, что повышает удельный расход электроэнергии на единицу обрабатываемой продукции. Температура применения толкательных общепромышленных печей не превышает 1000° С. Длина толкательных печей ограничивается опасностью взгорбливания в печи длинного поезда поддонов. В барабанных печах перемещение обрабатываемых изделий по печи осуществляют во вращающемся барабане-муфеле, обеспечивающем равномерный нагрев изделий. Барабанные печи и агрегаты целесообразно применять только в условиях массового и крупносерийного производства. Барабанные печи удобны для использования в автоматических линиях, имеют сравнительно высокий термический КПД, так как не требуют вспомогательных транспортных приспособлений. Они хорошо герметизируются и поэтому применяются для химико-термической обработки. Барабанные печи могут использоваться для нагрева сыпучих материалов и мелких деталей простой формы. Максимальная производительность барабанных печей определяется допустимым заполнением витка и длиной муфеля, которая ограничивается механической прочностью. Сушку и прокалку порошковых материалов в барабанных печах производят с интенсивным перемешиванием обрабатываемого продукта. Восстановление водородом порошков, используемых в порошковой металлургии, происходит в барабанных печах при полной герметизации барабана, что позволяет получить чистый продукт. В барабане можно поддерживать избыточное давление до 100—120 Па или такое же разрежение. Печи с пульсирующим подом удобны для встраивания в поточные и автоматические линии. Термический КПД печей относительно высок. Существенным недостатком печей с пульсирующим подом является различная скорость перемещения деталей, расположенных в центре и по краям плиты. Максимальная температура применения печей 900° С. В карусельных электропечах транспортировку обрабатываемых изделий через печь осуществляют вращающимся подом, выполненным в виде диска или кольца. Отсутствие металлических узлов в рабочем пространстве печи позволяет использовать ее до 1250— 1300° С. В карусельных печах могут нагреваться детали с поштучной их загрузкой и выгрузкой под ковку или штамповку. К недостаткам карусельных электропечей следует отнести трудность герметизации, а также сложность обеспечения равномерности температуры в рабочем пространстве печи из-за наличия щелей между вращающейся подиной и кожухом печи.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
