Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 414 415 416
|
|
|
|
Технологические свойства сплавов высокого электрического сопротивления и рекомендации по изготовлению нагревателей Таблица 3-11 Марка сплава Пластичность при 20" С Пластичность при высоких температурах Свариваемость Рекомендуемый режим термообработки для повышения пластичности Рекомендации по условиям гибки Температурный интервал хрупкости Х20Н80-Н Х15Н60-Н, X 5НЄ0 ХН-ОЮ, ХН60ЮЗ Х25Н20 Х27Ю5Т Х23Ю5, Х23Ю5Т X13I04 Х15Ю5Т Удовлетворительная То же В исходном состоянии удовлетворительная. После длительной выдержки при температуре свыше 1000° С низкая То же Удовлетворительная То же Высокая Удовлетворительная Высокая Удовлетворительная То же Удовлетворительная То же Хорошая Удовлетворительная Хорошая Удовлетворительная только под аргоном То же Нагрев 1150—1200°С, охлаждение в воде Нагрев1050° С, охлаждение в воде Нагрев 1150—1200°С, охлаждение в воде или на воздухе Нагрев 1050° С, охлаждение в воде или на воздухе Нагрев 750° С, охлаждение в воде То же Без подогрева для диаметров до .8 мм; для больших диаметров подогрев до 700— 800° С То же Без подогрева для диаметров до 8 мм; для больших диаметров и малопластичных партий подогрев до 250—500 или 850—900° С Без подогрева Только с подогревом до 200—350 или до 600—700° С Без подогрева для диаметров до 4 мм; для больших диаметров подогрев до 200—350 или 600—750° С Без подогрева для диаметров до 6 мм; для больших диаметров подогрев до 600—750° С То же 650—750° С 450—500° С 450—500° С Отношение электрического сопротивления сплавов при разных температурах к сопротивлению При 20 °С Таблица 3-12 /Ларка сплава Температура, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 ¡100 1203 1300 1400 Х20НЗО-Н 1,000 1,006 1,015 1,022 1,029 1,032 1,023 1,016 1,015 1,017 1,025 1,033 1,040 Х20Н30 1,000 1,005 1,016 1,024 1,031 1,035 1,026 1,019 1,017 1,021 XÖ28 1,038 — — — X1GH60-H, 1,000 1,013 1,029 1,046 1,062 1,074 1,083 1,083 1,089 1,097 1,105 1,114 — _ _ Х15Н60 Х27Ю6Т 1,000 1,002 1,005 1,010 1,015 1,025 1,030 1,033 1,035 1,040 1,040 1,041 1,043 1,045 Х23Ю5: Х23Ю5І 1,000 1,002 1,007 1,013 1,022 1,036 1,056 1,063 1,067 1,072 1,076 1,079 1,080 1,083 1,086 Х13Ю4; Х15Ю5 1,000 1,004 1,013 1,025 1,041 1,062 1,090 1,114 1,126 1,135 1,140 — — ХНЗОЮЗ 1,000 1,010 1,022 1,034 1,043 1,050 1,049 1,047 1,040 1,043 1,048 1,055 1,065 1,085 ХН70Ю 1,000 1,004 — — — 1,052 1,053 1,036 1,015 1,016 1,016 1,023 1,031 — — Примечание. Электрическое сопротивление при комнатной температуре (Лэо) определено для каждого сплава после нагрева образца до рабочей температуры и охлаждения с печью. В этом случае электрическое сопротивление (#20) выше регламентируемого ГОСТ 12.766.1-77: для сплавов Х15Н60. Х15Н60-Н на 2%; для сплава ХН60ЮЗ на 5%; для горячекатаных сплавов диаметром 8—14 мм марок Х20Н80, Х20Н80-Н, ХН70Ю на 5% и ниже регламентируемого ГОСТ: для сплавов Х13Ю4, Х15Ю5 на 2%; для сплавов марок Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т на 4%. Таблица 3-14 Таблица 3-13 Нормируемые свойства сплавов высокого электрического сопротивления Жаростойкость сплавов высокого электрического сопротивления Марка сплава Диаметр или толщина, мм У дельное электрическое сопротивление при 20° С, МкОм-м Mi г, ЮО (Для проволоки, ленты и калиброванного сплава) не более ХІЗЮ4 Бее размеры ¡,18—1,34 5 X15105 То же 1,24—1,34 5 Х23ЮЗ " " 1,30—1,40 5 Х23ЮЗТ 1,34—1,45 5 Х27Ю5Т 1,37—1,47 5 Х25Н20 " " 0,83—0,96 5 ХіЛІЗО 0,1—3,0 включ. 1,06—1,16 4 ХІ5Ш0Н 3,0 1,07—1,17 4 Х20Н30 0,1—3,0 включ. 1,04—1,15 4 ХЮН80-Н 3,0 1,06—1,17 4 ХН/ОЮ Все размеры 1,25—1,35 5 Примечания: 1. максимальное и минимальное значения сопротивления I м проволоки, ленты в мотке, катушке, рулоне). 2. Для сортового проката всех марок Ак/Ятах не более Марка сплава Температура, °С Скорость окисления*, Ю-'4 мм/ч Срок службы нагревателя диаметром 5,5 мм Х20Н80-Н 1200 0,33 1100 0,18 — Х20Н80 1200 0,90 — 1100 0,25 — 1000 0,15 —. 900 0,05 —. 800 0,025 — Х15Н60-Н 1100 0,22 —. 1000 0,08 — ХН70Ю 1200 0,17 — 1100 0,05 . — Х23Ю5 1300 — 2000 1200 — 2500 Х23Ю5Т 1400 —. 800 1300 —. 3500 Х27Ю5Т 1300 — 3000 * Скорость окисления определена но формуле —l/i)/40ü, где у\ и ¡/2 — глубины окисления за 100 и 500 ч, мм.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 41 42 43 44 45 46 47... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
