Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 395 396 397 398 399 400 401... 414 415 416
|
|
|
|
сплющенный круг, либо треугольник. Для повышения КПД конфорок под ТЭНом устанавливаются отражатели. Наиболее распространенными трубчатыми конфорками являются конфорки, выполненные из одного, двух или трех односпиральных двухконцевых ТЭНов диаметром 7—9 мм, изогнутых в виде одного или нескольких витков спиралей; витки ТЭНа иногда располагаются в конфорке один в другом, иногда вьются параллельно друг другу. Первые позволяют использовать одну и ту же конфорку для различных по диаметру кастрюль. Наряду с конфорками из двухконцевых ТЭНов существуют конфорки из одноконцевого двухспирального ТЭНа диаметром 14—16 мм. Как правило, трубчатые конфорки регулируются либо бесступенчатыми регуляторами мощности, либо терморегуляторами, позволяющими изменять среднюю потребляемую мощность в диапазоне 15—100%. Пирокерамические конфорки представляют собой гладкий полированный настил, изготовленный из счталла, под которым располагаются нагревательные элементы. Места установки посуды обычно обозначаются рисунком в виде "солнечных дисков", под которыми располагаются нагревательные элементы и датчики терморегуляторов. В качестве нагревательных элементов используются нагреватели открытого типа. Настил изготавливается из ситаллов с термостойкостью не ниже 700° С. б) Жарочные электрошкафы предназначаются для выпечки мучных изделий, приготовления различных мясных, рыбных и овощных блюд. Жарочные электро-шкафы могут быть встроенными в напольные или в настольные электроплиты как узел или оформляться в виде самостоятельного переносного или встроенного в мебель электронагревательного прибора. По способу нагрева все типы жарочных электрошкафов подразделяются на шкафы с радиационным нагревом и конвективным нагревом. Жарочный электрошкаф радиационного нагрева представляет собой теплоизолированный металлический шкаф. Материалом теплоизоляции служит стеклянная или минеральная вата, завернутая в алюминиевую фольгу, которая выполняет роль экрана. Фольгу и наружные стенки прибора разделяет воздушная прослойка, размеры которой колеблются от 12 до 30 мм. В дверцу жарочного шкафа вмонтировано смотровое стекло, позволяющее наблюдать за ходом процесса при закрытой дверце. Нагревателями шкафа служат ТЭНы диаметром 7—9 мм, они располагаются внизу и вверху, снаружи или внутри рабочего объема шкафа. Иногда верхний нагреватель располагается внутри, а нижний — под подом шкафа. Мощность верхнего нагревателя при смешанном расположении нагревателей на 400—500 Вт больше мощности нижнего нагревателя (например, 850—1250 и 1000—1500 Вт). При внутреннем расположении нагревателей мощности их равны. Конфигурация нагревателей жарочных шкафов обеспечивает равномерный нагрев рабочего пространства шкафа. Неравномерность нагрева рабочего пространства не превышает 11—20° С. Температура рабочего пространства жарочного шкафа регулируется терморегулятором в диапазоне 50—300° С. Терморегуляторы жарочных шкафов делятся на манометрические, биметаллические и дилатометрические. При наружном расположении нагревателей применяется дилатометрический или биметаллический терморегулятор, при смешанном — биметаллический или манометрический, при внутреннем — только манометрический (рис. 13-4). Жарочные шкафы оборудуют дополнительным высокотемпературным нагревателем — грилем, предназначенным для жарки мяса. Изготавливается он из ТЭНа диаметром 7 мм, материал оболочки — нержавеющая сталь. Мощность гриля 2—2,5 кВт в зависимости от размеров шкафа. Температура рабочей поверхности гриля 700—800° С. Существу ют два метода самоочистки внутренних поверхностей шкафа — пиролитический и каталитический. Рис. 13-4. Манометрический терморегулятор. / — исполнительный механизм; 2 — датчик; 3 — капилляр" Подсос свежего воздуха Рис. 13-5. Электрошкаф с пиролитической очисткой. 1 — вентилятор; 2 — катализатор; 3 — фильтр; 4 — блокировка дверцы. Пиролитический (физический, рис. 13-5) метод заключается в нагреве стенок шкафа до температуры 480— 500° С, при котором происходит сгорание остатков от приготовляемых продуктов. Процесс самоочистки длится 2—3 ч. Дополнительная мощность нагревателей жарочного шкафа, необходимая для самоочистки, равна 1000—2000 Вт в зависимости от объема шкафа. Процесс самоочистки ведется автоматически с помощью таймера и терморегулятора. Для очистки выходящих газов электроплиты снабжаются приточно-вытяжной вентиляцией. Не полностью сгоревшие газы повторно окисляются и очищаются встроенным в вентиляционную систему катализатором, который в свою очередь подогревается. Так как пиролиз проходит при высокой температуре, теплоизоляция шкафов усиливается. Смотровое стекло дверцы закрывается во время самоочистки экраном. Обязательна блокировка дверцы. Доступ в шкаф исключается при температурах в центре шкафа более 316° С. Метод каталитической (химической) самоочистки заключается в том, что процесс самоочищения проходит в сравнительно низком интервале температур (180— 300°С). На внутреннюю поверхность камеры электрошкафа наносится катализатор, ускоряющий окисление и испарение остатков продуктов. Брызги жира, попадающие на этот слой, реагируют с кислородом, создавая легко удаляемые остатки.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 395 396 397 398 399 400 401... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
