Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 388 389 390 391 392 393 394... 414 415 416
|
|
|
|
Таблица 12-2 Основные параметры некоторых печей ЭШП для фасонного литья ю Ч ч о о ю оо Параметр С с С С В в 3 В со СО со со Мощность источника пита 2500 5000 5000 10 000 ния печи, кВ-А Максимальный ток, А 28 000 50 000 50 000 100 000 Максимальная масса отлив 2500 8000 10 000 80 000 ки, кг Максимальная высота от 1000 5000 7000 2550—3850 ливки, мм электрических параметров плавки по определенному закону (рис. 12-8) с учетом изменения электрического сопротивления контура печи при разогреве и оплавлении электрода и других факторов. После наплавлення 12-3. РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС В ПЕЧАХ ЭШП. ФЛЮСЫ И ЭЛЕКТРОДЫ Печи ЭШП относятся к печам периодического действия. Полный цикл складывается из собственно плавки и вспомогательных операций. Процесс плавки в свою очередь состоит из этапов наведения шлаковой ванны, наплавления слитка и выведения усадочной раковины. Технология наведения шлаковой ванны может осуществляться с применением твердого или расплавленного флюса. Последний заливается в кристаллизатор из флюсоплавильной печи. Расход флюса в обоих случаях составляет обычно 3—5% массы слитка. Химический состав и свойства некоторых флюсов приведены в табл. 12-3. Таблица 12-3 Рабочие флюсы для электрошлакового переплава Марка флюса Химический состав, % Температура плавления, °С Удельное электрическое сопротивление расплавленного флюса, Ом-м^ со и О О га и О ьо АНФ-1П АНФ-6 АН-291 95 70 18 30 40 5 25 17 1390—1410 1320—1340 1450 0,0015—0,002 1 0,003—0,0035 0,0037—0,004 Для расплавления твердого флюса непосредственно в кристаллизаторе применяют специальные смеси, электропроводящие в холодном состоянии [12-9]. Процесс наведения шлаковой ванны при использовании твердого флюса отличается нестабильностью из-за возникновения дуг. Это может отрицательно отразиться на качестве донной части слитка. Заливка в кристаллизатор расплавленного флюса обеспечивает более высокое качество донной части слитка при одновременном сокращении цикла плавки. Расплавленный флюс вводится в кристаллизатор чаще всего с помощью сифонного устройства, устанавливаемого на поддоне (рис. 12-7) [12-1]. Предварительное расплавление флюса для заливки его в кристаллизаторы печей ЭШП осуществляется в однофазных и трехфазных печах с графитиро-ванными электродами. Конструктивной особенностью флюсоплавильных печей является съемная ванна, выполненная в виде тигля-ковша, переносимого мостовым краном. В процессе наплавления слитка основной задачей является достижение оптимальных условий наплавления, кристаллизации и очистки металла от примесей и газов. Для этого требуется изменение Рис. 12-7. Устройство для сифонной заливки шлака. 1— кристаллизатор; 2— поддон; 3 — сифонная приставка; 4 — паз в поддоне. Рис. 12-8. Характер изменения тока и напряжения печи ЭШП в процессе плавки. 1— начальный период; 2— период плавления; 3— выведение усадочной раковины. Флюс 1; і 1 • и 1 1 • Время основной массы слитка производят выведение усадочной раковины путем снижения вводимой в шлаковую ванну мощности. К вспомогательным операциям, проводимым на отключенной печи, относятся: 1)удаление остатка электрода из электрододер-жателя; 2)извлечение слитка и шлаковой "шапки" из кристаллизатора после затвердевания шлака; 3)чистка и подготовка кристаллизатора и поддона к плавке; 4)установка затравок, электродов, засыпка (заливка) флюса. Расходуемые электроды для ЭШП представляют собой металлические штанги круглого, квадратного или прямоугольного сечения, полученные методом ковки, прокатки, а также обычного или полунепрерывного литья. Электроды должны быть очищены с поверхности от окалины и иметь минимальную кривизну. 12-4. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС ШЛАКОВОЙ ВАННЫ. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПЕЧИ ЭШП При протекании тока / в шлаковой ванне, являющейся жидким нагревательным элементом с электрическим сопротивлением гШл, выделяется мощность Лпл=/-2'шл.(12-1) В установившемся режиме переплава эта мощность отводится через граничные поверхности шлаковой ванны в соответствии с уравнением ^шл == + ^изл + Лзт "т* ^сл •(12-2) Мощность, воспринимаемая электродом, Рэ расходуется на нагрев и плавление, а также на потери излучением и конвекцией с его боковой поверхности: Рэ = •Рэ.пол 4" ^е.пот'(12_3)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 388 389 390 391 392 393 394... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
