Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 384 385 386 387 388 389 390... 414 415 416
|
|
|
|
11-4] Конструкции электронно-лучевых печей 387 в процессе плавки загружать новые заготовки, используя вакуумное шлюзование камеры загрузки. Для переплавки мелкокусковой шихты (бой штабиков, мелкая обрезь и т. п.) на некоторых печах предусмотрено специальное подающее устройство типа "вращающаяся труба", которое может (во время процесса) догружаться без нарушения вакуума. Размеры рабочей камеры фактически определяются присоединительными размерами вакуумной откачной системы. Наибольшее распространение получили горизонтально расположенные цилиндрические камеры, один торец которых используется для подсоединения откачной ваку умной системы. Сверху устанавливаются электронные пушки, боковые поверхности и торец используются для механизмов подачи заготовок и размещения элементов обслуживания во время плавки. Торцевая крышка может также служить составной частью механизма подачи расплавляемых заготовок. Одним из основных элементов печи является кристаллизатор. Он может быть помещен внутри рабочего пространства (см. рис. 11-22) и может подсоединяться к рабочей камере извне (см. рис. 11-23). Конструктивно цилиндрические кристаллизаторы выполняют разборными, как правило, переливного типа, а в кристаллизаторах прямоугольного сечения обычно применяют канальное охлаждение. Механизмы для вытягивания слитка выполняют с •электромеханическим или гидравлическим приводом. Для уменьшения высоты печи механизм вытягивания слитка помещается внутри печи параллельно оси слитка. Для улучшения качества поверхности слитка при вытягивании ему кроме основного движения вниз сообщается возвратно-поступательное движение вверх-вниз с частотой нескольких колебаний в минуту. Для охлаждения готового слитка под вакуумом (осо-венно важно это для тугоплавких металлов) слиток помещают в холодильную вакуумную камеру, отсекают от рабочего пространства печи вакуумным затвором и отводят от печи, что сокращает ее непроизводительный простой. б) ПРОТЯЖНЫЕ ПЕЧИ Электронно-лучевые протяжные печи предназначены для обработки тонколистового полосового материала. Протяжные печи могут быть непрерывного действия с непрерывным вводом ленты через динамические уплот-25* нения в вакуумное пространство и выводом ее, наружу. Более простое конструктивное решение, не требующее динамических вакуумных уплотнений, получается при выполнении печи, как агрегата полунепрерывного действия. В таком варианте рулон исходного материала загружают в печь, обрабатываемая лента протягивается через технологическую зону, вновь наматывается в рулон уже готового материала и затем после заполнения печи воздухом выгружается. Большая скорость движения и почти мгновенный нагрев ленты до рабочей температуры предъявляют жесткие требования к равномерности распределения мощности нагрева в поперечном направлении и регулируемому распределению ее по зоне нагрева в Рис. 11-24. Электронная протяжная печь ЭСТ-150. 1 — электронная пушка; 2 — откачная система пушки; 3 — камера смотки; 4 — откачная система рабочей камеры; 5 — блок роликов, задающих скорость; 6 — загрузочный барабан; 7— рабочая камера; 8 — натяжное устройство; 9 — рулон готовой лленты; 10 — блок корректирующих роли 'ков; 11 — камера намотки. ^ / 3!/_ продольном направлении. Это в свою ^-4jl 'очередь требует стабильной работы [Lk\[j Iэлектронно-лучевой пушки. Поэтому г—"Грэлектрические пробои в излучателе Sry/hдолжны быть сведены к минимуму. ^x/JJ^ ^ отключения пушки, которые все же произойдут, должны фиксиро-У~гваться на ленте для последующей выбраковки неотожженных участков. I ..... Для термообработки металли ческой ленты разработаны электрон-[-. ^ но-лучевые установки ЭСТ-150 и 0ЭСТ-300. Электропечь ЭСТ-150 (рис. 11-24) предназначена для высокотемпературного отжига металлической ленты с использованием одной аксиальной электронной пушки мощностью 150 кВт. Электропечь состоит из трех соединенных последовательно вакуумных камер. Крайние служат для размещения в них смоточного и намоточного устройств и приводных роликовых блоков. В средней камере производятся нагрев, охлаждение и корректировка положения ленты. Здесь же находится устройство, обеспечивающее регулируемое натяжение ленты. Давление в печи поддерживается в пределах 6* 10~2— 1 -Ю-3 Па. На печи может проходить термообработку лента толщиной 0,02—0,35 мм и шириной до 125 мм. Электронно-лучевая печь ЭСТ-300 представляет собой промышленный агрегат периодического действия. Конструктивная схема аналогична печи ЭСТ-150. Наибольший диаметр загружаемого рулона 1200 мм, ширина ленты до 125 мм, толщина ленты 0,02—0,15 мм. Скорость перемещения ленты регулируется в пределах от 1 до 30 м/мин. Печь имеет две электронные пушки мощностью по 150 кВт. Электромагнитная развертка позволяет создавать регулируемую удельную мощность (на единицу поверхности) по участку нагрева ленты длиной 1000 мм. Давление поддерживается в диапазоне 6 • Ю-2— Ю-3 Па с помощью двух диффузионных насосов Н-20Т. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 11-1. Пирс Дж. Р. Теория и расчет электронных пучков.— М.: Советское радио, 1956. — 216 с. 11-2. Алямовский И. В. Электронные пучки и электронные пушки. —М.: Советское радио, 1966. —455 с. 11-3. Молоковский С. И., Сушков А. Д. Электронно-оптические системы приборов СВЧ. — М.: Энергия, 1965. — 232 с.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 384 385 386 387 388 389 390... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
