Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 376 377 378 379 380 381 382... 414 415 416
|
|
|
|
ЭЛН перспективен также для термообработки и покрытия ленты. Преимущество метода заключается в быстроте достижения необходимой степени нагрева, отсутствии источников загрязнения, легкой управляемости и экономичности процесса. Он применим для отжига электротехнических сталей и спецсплавов, которые проходят под электронным лучом рафинирующий и формирующий структуру отжиг. Для повышения производительности печи могут оборудоваться динамическими вакуумными уплотнениями с целью непрерывного ввода и вывода обрабатываемой ленты в вакуумную рабочую камеру. В печах этого типа помимо высокотемпературного отжига можно осуществлять покрытие ленты металлами и окислами с целью создания защитных, сверхпроводящих, полупроводящих и других слоев. Эти печи были приспособлены для изготовления фольги из металлов и сплавов путем их интенсивного испарения в вакууме. Конденсат осаждается на подложке из полированной нержавеющей стальной ленты, покрытой специальным разделительным слоем для облегчения отделения фольги от подложки. Получаемая фольга выше качеством, чем обычная, по-' лучаемая прокаткой. Процесс экономически выгоден при производстве фольги толщиной до 0,25 мм. На рис. 11-4 приводится принципиальная схема протяжной ЭЛП для термообработки ленты, нанесения покрытий или получения фольги. Использование ЭЛН позволяет осуществить некоторые новые технологические процессы, например получение монолитных и многослойных плоских слитков или монолитных колец и труб большого диаметра. Схемы таких печей с использованием промежуточной емкости приведены на рис. 11-5 и 11-6. Весьма эффективно использование ЭЛН для получения гранулята из твердой расплавляемой заготовки по схеме, изображенной на рис. 11-7. Значительный экономический эффект могут дать Рис. 11-5. Схема, получения монолитных и многослойных плоских слитков. / — водоохлаждаемый поддон; 2 — промежуточная емкость; 3—наплавляемый слиток; 4 — расплавляемая заготовка; 5 — электронные пушки. 11-2. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС И ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ПЕЧЕЙ ЭЛП для оплавления поверхности слитка взамен обдирки. Широко распространено получение монокристаллов тугоплавких металлов с помощью ЭЛН по методу зонной плавки и методу Чохральского. 721 в Рис. 11-4. Схема электронно-лучевой печи для термообработки ленты и нанесения на нее покрытий. /_ рабочая камера; 2 — электронно-лучевая пушка для нагрева ленты; 3 — плосколучевые электронные пушки для испарения металла; 4 — Тигли; 5 — лента; 6 — направляющие ролики; 7 — динамические вакуумные уплотнения; 8 — вакуумная откачка...... _____ Рис. 11-7. Схема электронно-лучевой печи для получения гранулята из твердой расплавляемой заготовки. / — расплавляемая заготовка; 2 — электронная пушка; 3—промежуточная емкость; 4 — вращающийся барабан; 5 — гранулят. ускоренных до энергии от Ю до 40 кэВ* в зависимости от типа печи и ее мощности. При бомбардировке поверхности металла пучком электронов имеют место следующие элементарные физи Рис. 11-6. Схема получения монолитных колец и трубных заготовок большого диаметра. / — наплавляемая трубная заготовка; 2 — водоохлаждаемый кристаллизатор; 3 — промежуточная емкость; 4 — расплавляемая заготовка; 5 — электронные пушки. В ЭЛП подведение мощности к нагреваемому металлу осуществляется сильноточным пучком электронов, * 1 эВ*=1,6-10—™ Дж.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 376 377 378 379 380 381 382... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
