Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 375 376 377 378 379 380 381... 414 415 416
|
|
|
|
Другой разновидностью ЭЛП является холоднопо-довая печь. В ней рафинирование происходит во время протекания жидкого металла по системе подов, поверхность которых может быть футерована огнеупорным кирпичом или иметь затвердевший слой металла (гар-нисаж). Жидкий металл на всем своем пути до крис таллов и сплавов с целью нанесения покрытии в вакууме исключительно эффективно. Возможность создания высоких концентраций мощности непосредственно на поверхности материала обеспечивает значительные скорости испарения, достижение которых другими способами нагрева затруднительно. Рис. 11-1. Схемы электронно-лучевых плавильных печей. а — капельного переплава; б — с промежуточной емкостью; в — с холодным подом; 1 — электронно-лучевая пушка; 2— расплавляемая заготовка; 3—водоохлаждае-мый кристаллизатор; 4 — наплавляемый слиток; 5 — водоохлаждаемый поддон; 6— водоохлаждаемый под; 7 — промежуточная емкость. таллизатора подогревается электронными пушками со сканированием луча. Исходный металл может подаваться в жидком состоянии извне с помощью специального барометрического затвора или плавиться индукционным, электродуговым или электронно-лучевым способом непосредственно в вакуумном объеме самой печи. Многоступенчатое холодноподовое рафинирование открывает широкие возможности по повышению производительности ЭЛП за счет увеличения поверхности жидкого металла, находящегося в вакууме. На рис. 11-1,0 приведена схема такой печи. С успехом используется ЭЛН в вакуумных гарни-сажных печах для получения фасонных отливок из тугоплавких и высокоактивных металлов. Использование гарнисажного тигля предотвращает загрязнение металла материалом тигля и тем самым обеспечивает высокое качество выплавляемого металла. Следует отметить, что накапливание больших объемов жидкого металла в гарнисажном тигле связано со значительными энергетическими потерями. Для улучшения теплового баланса процесса плавки используется электромагнитное перемешивание расплава (ЭМП), которое способствует усреднению температуры по объему жидкой ванны и снижению температуры перегрева зеркала расплава и как следствие этого увеличению количества жидкого металла. Качество металла Рис. 11-2. Схема конструкции гарнисаж-ной литейной печи с электромагнитным перемешиванием металла в тигле. / — электронно-лучевые пушки; 2 — водоохлаждаемый тигель; 3 — поворотная ось; 4 — перемешивающее устройство; 5 — изложница или литейная форма. 5 13 4 отливок, полученных методом ЭЛПл, весьма высокое. На рис. 11-2 приведена схема литейной ЭЛП с гарни-сажным тиглем, оборудованным ЭМП. Использование ЭЛН для испарения различных ме На рис. 11-3 приводится типичный испарительный элемент электропечи для нанесения покрытий. Количество тиглей с металлом и электронных пушек может варьироваться в широких пределах. Следует отметить, что в подобных испарительных печах обычно применяются щелевые пушки мощностью 3—50 кВт с поворотом луча на 180—270°.' Рис. 11-3. Схема электронно-лучевой печи для нанесения покрытий на различные изделия. 1 — жидкий металл; 2 — тигель; 3 — электронная пушка; 4 — экран; 5—системы отклонения электронного луча; 6 — напыляемое изделие; 7 — механизм перемещения изделий.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 375 376 377 378 379 380 381... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
