Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 350 351 352 353 354 355 356... 414 415 416
|
|
|
|
нитной стали (рис. 9-52). Толщина стенки тигля составляет 20—60 мм. Металлические тигли изготавливают из меди или хромистой бронзы. Шток-электрододержатель имеет небольшую длину, и его токоведущая труба может изготавливаться из стали. В некоторых случаях электрододержатель выполняется неохлаждаемым. Соленоид является обязательной принадлежностью гарнисажной печи, так как он обеспечивает усреднение химического состава и температуры. Соленоид обычно имеет диаметр, больший, чем длину. Короткая сеть частично размещается внутри вакуумной камеры; эти участки токоподводов создают сильные магнитные поля, отклоняющие дугу. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 9-1. Еднерал Ф. П. Электрометаллургия стали и ферросплавов. — М.: Металлургиздат, 1963. — 605 с. 9-2. Окороков Н. В. Электроплавильные печи металлургии. — М.: Металлургиздат, 1950. — 343 с. 9-3. Свенчанский А. Д., Смелянский М. Я. Электрические промышленные печи. Ч. 2. Дуговые электропечи. — М.: Энергия, 1970, с. 261. 9-4. Самарин А. М. Электрометаллургия. — М.: Металлургиздат, 1943. — 516 с. 9-5. Рысс М. А. Производство металлургического электрокорунда. — М.: Металлургия, 1971. — 98 с. 9-6. Елютин В. П., Павлов Ю. А., Левин Б. Е. Производство ферросплавов. — М.: Металлургия, 1967.— 215 с. 9-7. Электрооборудование и автоматика установок (Справочник). — М.: Энергия, 1978. — 304 с. 9-8. Промышленные установки электродугового нагрева и их параметры/Л. Е. Никольский, Л. М. Боргничук и др.; Под ред. Л. Е. Никольского. — М.: Энергия, 1971.— 272 с. 9-9. Короткие сети и электрические параметры дуговых электропечей: Справочник/Я. Б. Данцис, Л. С. Кацевич, Г. М. Жилов и др. — М.: Металлургия, 1974. — 312 с. 9-10. Сисоян Г. А. Электрическая дуга в электрической печи. — М.: Металлургия, 1974. — 260 с. 9-11. Еднерал Ф. П., Филиппов А. Ф. Расчеты по электрометаллургии стали и ферросплавов.—М.: Металлургиздат, 1963. — 226 с. 9-12. Роменец В. А., Леонтьев А. М. Дуговые сталеплавильные печи. — М.: Металлургия, 1971. — 214 с. 9-13. Ефроймович Ю. Е. Электрические режимы дуговых сталеплавильных печей. — М. : Металлургиздат, 1956. — 230 с. 9-14. Соколов А. Н. Рациональные режимы работы дуговых сталеплавильных печей. — М.: Металлургиздат, 1960. — 450 с. 9-15. Кацевич Л. С. Расчет и конструирование электрических печей. — М. : Госэнергоиздат, 1950. — 262 с. 9-16. Окороков Н. В. Дуговые сталеплавильные печи. — М.: Металлургия, 1971. — 343 с. 9-17. Микулинский А. С. Процессы рудной электротермии.— М.: Металлургия, 1966. — 103 с. 9-18. Рысс М. А. Производство ферросплавов. — М.: Металлургия, 1975. — 180 с. 9-19. Лакерник М. М. Электротермия в металлургии меди, свинца и цинка.—М.: Металлургия, 1972.—219 с. 9-20. Грань Н. И., Онищин Б. П., Майзель Е. И. Электроплавка окисленных никелевых руд.—М.: Металлургия, 1971.— 96 с. 9-21. Диомидовский Д. А. Металлургические печи цветной металлургии. — М.: Металлургия, 1970. — 602 с. 9-22. Гельд П. В., Есин О. А. Процессы высокотемпературного восстановления.—М.: Металлургия, 1957. — 406 с. 9-23. Шедровицкий Я. С. Высококремнистые ферросплавы.— М.: Металлургия, 1971. — 228 с. 9-24. Влияние электрических режимов и геометрии закрытых ферросплавных печей на газопылевой выброс/В. Л. Розен-берг и др. — Сталь, 1966, № 11, с. 9—12. 9-25. Розенберг В. Л., Вальдберг А. Ю. Рудовосстанови-тельные печи. Энергетические параметры и очистка газов. — М.: Энергия, 1974. — 100 с. 9-26. Данцис Я. Б.. Жилов Г. М. Искусственная компенсация реактивной мощности.—Л.: Энергия, 1971.— 74 с. 9-27. Ершов В. А., Данцис Я. Б., Реутович Л. Н. Производство карбида кальция. Л.: Химия, 1974, 38—106 с. 9-28. Платонов Г. Ф. Методы определения диапазона напряжения рудоплавильных и рудовосстановительных печей. — Вестник электропромышленности, 1960, № 5, с. 48—52 9-29. Волохонский Л. А. Теплофизические процессы и энергетический баланс при плавке в гарниссаже. — М.: ВНИИЭМ, 1965. — 56 с. 9-30. Неуструев А. А., Ходоровский Г. Л. Вакуумные гар-ниссажные печи. — М.: Металлургия, 1967. — 272 с. 9-31. Марков Н. А., Чердовских П. П. Распределение электрического тока в ванне электрической печи. — М. — Л.: Госэнергоиздат, 1966. — 104 с. 9-32: Балбашев А. М., Червоненкис А. Я. Техника отражательных печей (дуговые оптические печи). —М.: Энергия, 1968. — 48 с. 9-33. Марков Н. А., Баранник О. В. Эксплуатационный контроль электрических параметров дуговых печей. — М.: Энергия, 1973. — 88 с. 9-34. Марков Н. А. Электрические цепи и режимы дуговых электропечных установок. — М.: Энергия, 1975. — 208 с. 9-35. Минеев Р. В., Минеев А. П., Рыжнев Ю. Л. Графики нагрузок дуговых печей.— М.: Энергия, 1977. — 120 с. 9-36. Смоляренко В. Д., Кузнецов Л. Н. Энергетический баланс дуговых сталеплавильных печей. — М.: Энергия, 1973. — 88 с. 9-37. Смоляренко В. Д. Высокомощные дуговые сталеплавильные печи (обзор научно-технической литературы по некоторым вопросам повышения мощности). — М.: Энергия, 1976.— 104 с. РАЗДЕЛ ДЕСЯТЫЙ ПЛАЗМЕННЫЕ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА 10-1. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАЗМЕННОГО НАГРЕВА Низкотемпературная плазма — газообразное вещество, содержащее положительно и отрицательно заряженные частицы — ионы и электроны. Плазма квази-нейтральна, т. е. в достаточно большом объеме электрические заряды обоих знаков компенсируют друг друга. Плазма называется термической или изотермической, если она находится в состоянии термодинамического равновесия. В этом случае плазма имеет определенную температуру, одну и ту же для всех ее компонентов. В изотермической плазме каждый прямой элементарный процесс находится в равновесии с обратным ему процессом. Характеристики такой плазмы полностью определяются плазмообразующим веществом и двумя параметрами — температурой и давлением. Получить в лабораторных или промышленных условиях изотерми-23—351 ческую плазму довольно сложно, и на практике приходится иметь дело с плазмой, находящейся в состоянии локального или частичного локального термодинамического равновесия. В плазме, находящейся в этом состоянии, нарушается баланс процессов фотоионизации и фоторекомбинации частиц — число актов испускания фотонов превышает число актов поглощения. Остальные элементарные процессы приблизительно сбалансированы. Параметры такой плазмы определяются ее составом и локальной температурой, хотя электронная температура всегда будет несколько превосходить температуру тяжелых частиц. В состоянии локального термодинамического равновесия находится плазма сильноточных дуг при нормальном давлении. Разницу электронной и ионной температур можно оценить по формуле [10-1] Тете \ 31гТе )
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 350 351 352 353 354 355 356... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
