Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 335 336 337 338 339 340 341... 414 415 416
|
|
|
|
ных марок и оборудован печными трансформаторами мощностью 3X21000 кВ-А. Электропечь имеет прямоугольный кожух с футеровкой, выполненной из угольных блоков, шамотного и магнезитового кирпича, а также компенсационного слоя из молотого шамота. Прожиг каждой из трех сливных леток, расположенных в линию по боковой поверхности кожуха, осуществляют от установок, электрически связанных с одной из фаз печи. Свод печи выполнен плоским водбохлаждаемым с обмазкой внутренней поверхности огнеупорным бетоном. Электрододержатель перемещается в вертикальном направлении с помощью двух гидроподъемников с синхронизацией, установленных на перекрытии цеха. Механизм перемещения снабжен устройством фиксации электродов в вертикальной плоскости. Короткая сеть печи состоит из шихтованных трубчатых пакетов, гибких медных кабелей, токоведущих труб и контактных плит. Охлаждение элементов короткой сети, свода, плит осуществляют от сборного коллектора. Устройство для перепуска электродов —дистанционное, пружинно-гидравлическое; питание механизмов перепуска и перемещения электродов, а также электрогидравлического регулятора мощности печи осуществляют от насосно-аккумуляторной станции. Уплотнение зазора в месте прохода мантеля через рабочую площадку осуществляется гидрозатвором. Печь РПЗ-48 оборудована установкой продольно Рис. 9-27. Печь для возгонки желтого фосфора типа РКЗ-72Ф. 1 — кожух; 2 — ванна; 3 — труботечки; 4 — свод; 5 — крышка; 6 — сальник; 7 — электрододержатель; 8 — гидроподъемник; 9 — механизм перепуска электродов; 10 — короткая сеть; система водоохлаждения. емкостной компенсации, позволяющей увеличить фактическую активную мощность печи и улучшить ее коэффициент мощности. Многошлаковые электропечи. К третьей группе РВП относятся печи для многошлаковых процессов и процессов с выпуском парообразных продуктов реакции, отличающиеся большой мощностью и полной герметизацией конструкции печной ванны. Типичным представителем этой группы является электропечь для возгонки желтого фосфора типа РКЗ-72Ф (рис. 9-27). Печь имеет цилиндрический кожух и ванну, футерованную угольными блоками в плавильной зоне и шамотным кирпичом в верхней частя кожуха. Арочный свод печи выполнен из жаропрочного бетона и укрыт трех-секционной крышкой для герметизации ванны от паров фосфора. Проход электрода в своде печи уплотнен сухим сальниковым устройством. Электрододержатель перемещается в вертикальном направлении гидроподъемником с реечным синхронизатором. Перепуск электродов — дистанционный, пружинно-гидравлический. Короткая сеть печи состоит из трех однофазных трансформаторов, трубчатых пакетов, гибких пакетов лент, токоведущих труб и контактных плит, расположенных под сводом печи. Печь снабжена двумя шлаковыми и двумя феррофос-форными летками. Загрузка шихты осуществляется через Ютруботечек, расположенных вокруг электродов и в центре печи. Система водоохлаждения питает короткую сеть и электрододержатели охлаждающей водой. Полученный в печи газообразный фосфор очищают от пыли в электрофильтрах и конденсируют в специальных отстойниках. Токоподвод (рис. 9-28) служит для передачи электрической энергии от сети в печную ванну. Токоподвод выполняют из бронзовых или медных трубошин, водо-охлаждаемых медных труб, гибких кабелей типа МГЭ" 650 или МГЭ-1000, обеспечивающих рабочий ход электрода, контактных башмаков (подвижного и неподвижного) и щек, а также медных компенсаторов. Для изготовления контактных щек рекомендуется электролитическая медь М1. Для РВП малой мощности (до 16,5 МВ-А) возможно применение алюминиевых шин и труб. Для снижения индуктивных потерь шинный пакет выполняют бифилярным с чередованием шин разной полярности. Для печей мощностью до 22,5 МВ-А применяют шины прямоугольного сечения размером до 400X12 мм. Для печей большой мощности применяют водоохлажда-емые трубы диаметром 60X10 мм. Допустимая плотность тока для шин 1,1 —1,2 А/мм2, для труб 3,5— 4,5 А/мм2. Расстояние между отдельными шинами (тру ¿00
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 335 336 337 338 339 340 341... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
