Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 328 329 330 331 332 333 334... 414 415 416
|
|
|
|
9-17] Энергетический баланс и расчет РВП 331 энко-химическйми реакциями для РВП являются: БЮ2 + 2С + Ре = [51]ж + 2 СОг| —при выплавке ферросилиция, 2Са9(Р04)2 + 6БЮ2 + 10 С 4РП| + 6 СаБЮдж + 10СОГ| —при возгонке желтого фосфора. При проектировании газовыходов из печи и системы газоочистки необходимо знать количество и запыленность печных газов на выходе из печи. Эти параметры могут быть рассчитаны [9-29] по формуле У = аРП0Лф + Ъ, где а, Ь — постоянные для данного сплава и геометрии ванны коэффициенты (табл. 9-18). Изменение напряжения на "закрытой" дуге является решающим фактором интенсификации восстановительного процесса. Однако повышение полезного фазового напряжения допустимо лишь до определенного предела, выше которого ход процесса начинает нарушаться, увеличивается мощность потерь энергии, растет температура на колошнике и увеличивается выброс пыли [9-27, 9-29]. Для каждого типа печи существует "критическое" полезное фазное напряжение £/Пол,Ф,кр, до которого запыленность находятся в пределах 15—20 г/м3, а выше которого резко увеличивается до 30—40 г/м3 и более. Резкое увеличение выброса способствует значительным потерям ценных химических элементов с пылью, приводит к зарастанию подсводового пространства, ухудшает условия газоотсоса и, в конечном итоге, вызывает вынужденный простой печи и ухудшение технико-экономических показателей процесса. 9-17. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ И ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ РВП. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ПЕЧИ а) ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ БАЛАНС Рассмотрение энергетического баланса при выплавке того или иного продукта в рудовосстановительной электропечи позволяет сделать выводы о количественном характере теплои массообмена в ванне печи. Для различных групп процессов структуры баланса существенно отличаются друг от друга. Энергетический баланс включает в себя электрический, материальный и тепловой балансы. Мощность реактивных потерь печной установки обычно в зависимости от типа процесса, единичной мощности и конструкции короткой сети колеблется от 5% до 50% полной мощности. Количественная структура электрического баланса определяется электрическими параметрами печного контура. Наилучший электрический КПД имеют печи, работающие с высокими вторичными напряжениями (фосфор, ферроникель), печи малой мощности (графитиро-вочные и рафинировочные), а также печи, оборудованные установками компенсации реактивной мощности. Материальный баланс отражает распределение химических элементов (по массе), содержащихся ,в исходных шихтовых материалах и готовых продуктах, между полезной частью и потерями (улет элементов с печными газами и при транспортировке шихты). Тепловой баланс рассчитывается по данным электрического и материального балансов и отражает количественное соотношение используемой и потерянной -тепловой энергии. Электрический баланс рассчитывают по формуле Р1 = ПП,(9-56) где Pi — активная мощность, выделяемая в элементе электропечного контура, Вт; г" — активное сопротивление участка электропечного контура, Ом. Ниже приводятся структуры электрических балансов трех типов процессов, отражающие характер баланса любой РВП: бесшлаковых мощностью 21,0 МВ-А с сильно развитой "закрытой" дугой, многошл$ковых мощностью 48,0—72,0 МВ-А; работающих в оенозном в режиме сопротивления, и рафинировочных (с "открытой" дугой) мощностью 4,5—5 МВ-А (табл. 9-19). Расчет материального и теплового балансов ведется по конкретно имеющим место для каждого процесса высокотемпературным химическим реакциям, тепловым эффектам реакций и теплосодержанию сырья, шлака и готового сплава. Методика расчета этих балансов подробно изложена в [9-23]. Структуры балансов для каждой из трех вышеназванных групп процессов в РВП приведены в табл. 9-20—9-25. В табл. 9-26 приведены характерные особенности технологии плавки различных продуктов в РВП. Таблица 9-19 Расходная часть энергетического баланса рудовосстановительных печей Доли расходуемой мощности, % активной Статьи расхода Бесшла Процесс Шлаковый ковый с откры процесс (при процесс той дугой мощности (при мощ (при мощ 48—72 МВ-А) ности 21 ности МВ-А) 4,5—5,0 МВ-А) Потери в короткой сети: электропечной транс 1,0 1,5 3,7 форматор 2,5 7,0 4,7 токоподвод электрод 0,5 2,0 3,6 Полезная электрическая 95,0 87,0 86,0 мощность 1,0 Невязка 2,5 2,0 Всего 100,0 100,0 100,0 Таблица 9-20 Материальный баланс выплавки 45%-ного ферросилиция (бесшлаковый процесс) Наименование материала (приходная часть) Содержание (процент по массе) Наименование материала (расходная часть) Содержание (процент по массе) Кварцит Коксик Стружка Электродная масса 46,0 26,8 26,3 0,9 Сплав Шлак Газы Невязка 45,5 1,3 53,3 -Ю,1 Всего 100,0 Всего 100,0 б) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ И ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ Изменение тока в электроде приводит к изменению полезной мощности печи и, следовательно, характеризует активное сопротивление ванны #в' 'пол, ф/Я.(9-57)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 328 329 330 331 332 333 334... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
