Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 313 314 315 316 317 318 319... 414 415 416
|
|
|
|
Таблица 9-10 Свойства электродных масс при температуре 20" С Условный номер состава (см. табл. 9-9) Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности1 Вт/(м-°С) Температурный коэффициент линейного расширения, °С—1 Модуль упругости, МПа Удельное сопротивление, Ю-4 Ом-м Механическая прочность (на разрыв), МПа 1 1400—1450 2,8—3,24 4,0—5,0 10—15 80—150 2,0—2,5 2 1400—1420 2,33—4,07 5,0—6,0 11—18 80—150 2,0—2,3 3 1420 2,33—2,91 4,9—5,4 11—15 120—140 2,3—2,5 4 1390—1410 ._ — 81—92 — 5 1390 2,44—2,68 4,7—5,3 9—11 110—140 1,8—2,0 6 1350—1380 1,36—1,37 5,6—5,9 10 200—230 1,95 1 При температуре 600—800° С. при 70—350° С — нагрев жидкой массы; при 350—800° С — коксование с выделением летучих и образование прочного скоксованного блока. Изменение основных свойств электродной массы по мере роста температуры характеризуется следующими зависимостями: коэффициент теплопроводности, Вт/(м-°С) 0,8 при * 200°С; а — 200 \? 0,8 + 0,081-^-1 при 200 ? 800°С; — 4 + 0,0096 г при г 800° С; удельное электрическое сопротивление 1, °С..... 42 116 244 341 419 466 534 597 695 814 р, 10—4 Ом-м 10,1 10,8 11,2 11,6 11,2 8,92 7,07 4,76 1,49 0,56 1100° С кожух выгорает и весь ток протекает по электродному блоку. Загрузку электродной массы осуществляют в виде брикетов, больших блоков или в жидком виде. Наиболее рациональна загрузка в виде блоков, при этом повышается плотность заполнения кожуха массой. Кожух самоспекающегося электрода изготавливают из стали марок 10, 10ПС, 10КП, 08, 00ПС, 08КП, требо --1_I_I_' і1 і і і і і О 100 200 300 400 500 ООО 700 ООО 300 °С Рис. 9-11. Изотермы рабочей зоны электрода. 1, 2, 3 — порядковые номера термопар. Зона тШрІЇш массы Зона размягченной массы Зона жидкой массы §1 Зона спекания длент-роёа Характерное расположение изотерм в электроде иллюстрируется рис. 9-10. В контактные щеки масса входит в жидком состоянии и сохраняет пластичность до середины щек и ниже в зависимости от типа процесса и конструкции, а также плотности тока в, электроде. Необходимо! обеспечить наличие этой пластичной зоны с целью надежной работы электрического контакта щека — электрод. Экспериментально снятое температурное поле электрода диаметром 1000 мм при выплавке углеродистого феррохрома приведено на рис. 9-11, где показаны изотермы, полученные с помощью "проходных" термопар. При температурах выше 500° С масса начинает заметно участвовать в пропускании электрического тока. Если выше изотерм 500° С ток идет от контактных щек только по кожуху электрода, то с ростом температуры выше 723° С (точка Кюри) ток распределяется между кожухом и электродным блоком в соответствии с их проводимостями. При температуре выше Рис. 9-10. Расположение изотерм в электроде. вания к качеству проката определяются ГОСТ 16523-70 (поверхность должна быть чистой, без окалины, без ржавчины, без вмятин и т. д.). Толщину кожуха электрода, м, определяют по формуле б = 2,5-Ю-4 У а% ,(9-8) где йэ — диаметр электрода, м. Самоспекающиеся электроды применяют в крупных рудовосстановительных и ферросплавных электропечах. Их преимуществами являются простота изготовления, относительно более низкая стоимость (в 2 раза по сравнению с угольными ив 5 раз по сравнению с гра-фитированными электродами), возможность ввода в электропечь больших токов. Изготовление кожухов самоспекающегося электрода в виде секций длиной до 2000 мм совместно с ребрами осуществляют на автоматизированных сварочных машинах. Их транспортируют в цех в специальных кондукторах, предохраняющих от деформации. Наращивание кожухов осуществляют обычно со стыковкой ребер и последующей обваркой кожуха по периметру. Периодичность наращивания — 1 раз в двое-трое суток. Обычно наращивание секций ведут на работающей электропечи со специальных электроизолированных площадок. Ежесуточно производят загрузку электродной массы. Верхний торец кожуха должен быть закрыт для предотвращения попадания пыли на массу. Для пуска новой печи или печи после длительной остановки применяют так называемые "стартовые" секции, изготавливаемые в виде конуса из листа толщиной
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 313 314 315 316 317 318 319... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
