Электротермическое оборудование
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 305 306 307 308 309 310 311... 414 415 416
|
|
|
|
^вар^2с?отВ; Ь\, 12 — длины участков штуцера, которые участвуют в укреплении, м; для их определения служат следующие неравенства, из которых выбирают наименьшие значения: Ь 2,5 бисп или Е 2,5 6ШТ; Ех 2,5 бисп или £х 2,5 бшх; /.2 2,5бнсп или ^2 2,5 бшт. Все полученные выше формулы для расчета элементов укрепления справедливы, если механические характеристики материалов, применяемых для отдельных элементов укрепления, одинаковы. Стекло смотрового окна можно рассматривать как пластинку постоянной толщины, защемленную по внешнему контуру и нагруженную постоянным давлением. Максимальное напряжение по контуру защемления стекла смотрового отверстия где о — радиальное нормальное напряжение, Н/м2, Стекло также проверяют на разность температур по его толщине Л, . МрастП — Iх) где а — температурный коэффициент линейного расширения, °С-1; £ — модуль упругости (модуль Юнга), Па; и, — коэффициент Пуассона. Величины а,Е,\1, [0]раст определяются в зависимости от химического состава по данным, приведенным в [8-22]. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 8-1. Основы вакуумной техники/Б. М. Королев, В. И. Кузнецов, А. И. Пипко, В. Я. Плисковский. — М.: Энергия, 1975. — 416 с. 8-2. Данилин Б. С, Минайчев В. Е. Основы конструирования вакуумных систем. — М.: Энергия, 1971.—-392 с. 8-3. Дэшман С. Научные основы вакуумной техники.—М.: Изд-во иностр. лит., 1950. — 696 с. 8-4. Вакуумное оборудование. Каталог. ЦИНТИхимнефте-маш. — М.: 19/6. — 63 с. 8-5. Цейтлин А. Б. Пароструйные вакуумные насосы. — М.: Энергия, 1969 — 399 с. 8-6. Васильев Г. А. Магниторазрядные насосы. — М.: Энергия, ¡970. — 112 с. 8-7. Назаров А. С, Ивановский Г. Ф., Кузнецов М. В. Ге-терно-ионные насосы с прямоканальными испарителями титана. — Приборы и техника эксперимента, 1966, № 2, с. 102—108. 8-8. Балицкий А. В., Филатовский Л. А. Прогреваемые высоковакуумные фланцевые соединения. — Приборы и техника эксперимента, 1970, № 6, с. 219—220. 8-9. Балицкий А. В. Технология изготовления вакуумной аппаратуры. — М.: Энергия, 1974. — 385 с. 8-10. Макарычез И. И., Кондратьев А. И. Сверхвысокова-куумные электрические печи сопротивления.—М.: Энергия, 1975. — 96 с. 8-11. Лейкаид М. С. Вакуумные электрические печи. — М.: Энергия, 1968. — 328 с. 8-12. РТМ 42-62. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность узлов и деталей, вып. 1. — М.: Изд-во стандартов, 1964. — 71 с. 8-13. РТМ 121-С5. Сосуды и аппараты высокого давления. Нормы и методы расчета на прочность. — М.: Изд-во стандартов, 1965. — 34 с. 8-14. Латинский А. А., Толчипский А. Г. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры: Справочник.—М.: Машгиз, 1963. — 530 с. 8-15. Справочник по котлонадзору/Под общ. ред. М. П. Морозова. — М. — Л.: Госэнергоиздат, 1961. — 688 с. 8-16. Канторович 3. Б. Основы расчета химических машин и аппаратов. — М.: Машгиз, 1960. — 580 с. 8-17. Биргер И. А. Круглые пластины и оболочки вращения. — М.: Оборонгиз, 196!. — 318 с. 8-18. Биргер И. А., Шорр Б. Ф., Шнейдерович Р. М. Расчеты на прочность деталей машин: Справочник/Под ред. И. А. Биргера. — М.: Машиностроение, 1966. — 616 с. 8-19. Расчеты на прочность в машиностроении/Под общ. ред. С. Д. Пономарева. — М.: Машгиз, т. II, 1956; т. III, 1959.— 1118 с. 8-20. Тимошенко С. П. Сопротивление материалов. Т. I и II. — М.: Наука, 1966. — 480 и 363 с. 8-21. Тимошенко С. П., Войковский-Кригер С. Пластины и оболочки. — М.: Наука, 1S65. — 635 с. 8-22. Машиностроение. Энциклопедический справочник. Т. 4. — М.: Машгиз, 1947. — 524 с. 8-23. Фомин В. М., Слободской А. П. Вакуумные электрические печи сопротивления с экранной теплоизоляцией.—М.: Энергия, 1970. — 95 с. 8-24. Мармер Э. К., Мурованная С. Г. Электропечи для термовакуумных процессов. — М.: Энергия, 1977.— 215 с. 8-25. Пипко А. И., Галистовский В. Я., Пенчко Е. А. Конструирование и расчет вакуумных систем. — М.: Энергия, 1979.— 504 с. 8-26. Розанов Л. Н. Вакуумные машины и установки. — М.: Машиностроение, 1975. — 336 с. РАЗДЕЛ ДЕВЯТЫЙ ДУГОВЫЕ ПЕЧИ 9-1. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ Понятие "дуговые печи" охватывают класс электропечей, состоящий из дуговых сталеплавильных, рудно-термических и вакуумных дуговых печей. Классификация их дана в § 1-1, а также в [9-1—9-3, 9-15, 9-16]. Дуговые сталеплавильные печи в основном предназначены для плавки конструкционных углеродистых, слаболегированных, легированных и высоколегированных сталей. Кроме выплавки стали, в том числе из металлизо-ванных окатышей, дуговые печи применяют для плавки высококачественных чугунов, цветных металлов, различных огнеупоров, флюсов и синтетических шлаков, рафинирования некоторых ферросплавов. Кроме плавильных известно применение дуговых печей в качестве миксеров (печей выдержки) для чугуна и сплавов меди, при этом печь может быть как прямого нагрева, т. е. когда дуга горит между электродом и расплавом, так и косвенного нагрева, когда дуга горит между двумя гори зонтально установленными электродами, размещенными над расплавом [9-33]. Дуговые сталеплавильные печи в черной металлургии являются основным агрегатом для получения жидкого металла, разливаемого в слитки, предназначенные для последующей обработки на прокатном и кузнечном оборудовании [9-12]. Кроме того, дуговые сталеплавильные печи применяют в ряде отраслей промышленности в качестве наиболее удобного агрегата для выплавки металла для стального и чугунного литья [9-4, 9-34, 9-36]. Рудовосстановительные печи, относящиеся к руднотер-мическим, применяют для нагрева, расплавления, восстановления и перегрева различных руд, флюсов с получением ферросплавов, карбида кальция, фосфора, штейнов, огнеупоров и др. К ним откосятся печи для плавки медных, никелевых и медноникелевых штейнов, для плавки периклаза, каолина, корунда и т. д. Эти печи могут работать как в непрерывном режиме (выплавка ферросплавов и штейнов), так и в прерывистом и периодическом (плавка корунда или периклаза на "блок") [9-19, 9-21, 9-22].
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 305 306 307 308 309 310 311... 414 415 416
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
