Электротермическое оборудование






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электротермическое оборудование

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 286 287 288 289 290 291 292... 414 415 416
 

Таблица 8-11 Технические характеристики цеолитовых агрегатов Параметр ЦВА-0,1-1 ЦВА-0,1—2 ЦВА-1-1 ЦВА-1-2 ЦВА-0,3-1 Предельное давление, Па 1 ю-2 1 Ю-2 ю-2 Рекомендуемый объем откачиваемого сосуда, дм3 10 10 100 100 30 Время откачки без предварительного охлаждения цео 1 2 1 2 1,5 лита, ч 0,3 Расход воды, м3/с — — 0,6 — Расход жидкого азота на начальное охлаждение: 1,3 3,0 за первый час работы, л 1,3 6,0 6,0 в установившемся режиме (за последующий пери 6 6 7 7 4 од), 10 5 дм3/с 0,1 0,1 Количество сорбента (цеолита 5а), кг 1 1 0,3 Габариты, мм: 1145 высота 1145 1170 1170 7F0 в плане 455X590 5БЗХ590 545X820 596X820 537X550 Мощность нагревателя, Вт 400 400 825 825 — кие характеристики см. табл. 8-10), так же как и магнитные электроразрядные, используют принцип поглощения газов напыляемой пленкой титана, однако в отличие от последних распыление титана в ГИНах осуществляется путем разогрева электрическим током. Кроме того, в ГИНах осуществляются ионизация инертных газов и углеводородов и их улавливание. Предельное остаточное давление ГИНов в Ю-6 Па, а наибольшее давление запуска 1 Ю-2 Па. Относительная быстрота откачки различных газов (принимая быстроту откачки воздуха за 100): магнито-разрядными насосами Нг—250—300, СН4—270, NH3— 170, Н20—130, N2—98, СО—86, С02—82, 02—55, Hell—20, Ar—4; ионно-геттерными насосами Нг—300, NH3—250—300, |С02—250, Н20—140, Ar—2, Не—2, N2— 125, 02—125. Сорбционные цеолитовые насосы. Для создания предварительного разрежения при безмаслянной откачке применяются сорбционные вакуумные насосы ЦВН, использующие в качестве сорбента цеолит марки 5а. Насосы рассчитаны на откачку объемов 10—100 дм3 от атмосферного давления до давления 1—10~2 Па. Действие цеолитовых насосов основано на способности цеолита при охлаждении поглощать значительное количество газа, включая пары воды, воздух, азот, кислород, окись и двуокись углерода, аргон (значительно хуже поглощаются гелий и водород). Охлаждение цеолита во время откачки осуществляется погружением насоса в сосуд Дюара, заполненный жидким азотом. При прогреве цеолита до 550°С он практически полностью восстанавливает свои сорбционные свойства. На практике используются агрегаты цеолитовых насосов ЦВА, состоящие из двух насосов, сосуда Дюара, электронагревателя, смонтированных на специальной поддерживающей стойке. Технические характеристики агрегатов ЦВА см. табл. 8-11. В агрегатах ЦВА-0,1-2, ЦВА-1-2 и ЦВА-0,3-1 с целью предварительного удаления из откачиваемого объема основного количества газа применен дополнительно насос. 8-4. ВАКУУМНАЯ АРМАТУРА И ВАКУУМПРОВОДЫ Откачные системы вакуумных печей включают в себя различного рода арматуру, к числу которой относятся: вакуумные вентили и затворы, фильтры, ловушки, фланцевые соединения и сильфонные компенсаторы. Кроме того, в вакуумных электропечах широко используются уплотняющие устройства вводимых в вакуумный объем подвижных и неподвижных деталей, смотровые окна (гляделки) и т. д. 19—351 а) КЛАПАНЫ И ЗАТВОРЫ ДЛЯ ОТКАЧНЫХ СИСТЕМ В СССР действуют ГОСТ на основные параметры и размеры вакуумной запорной арматуры, в том числе: ГОСТ 14715-77 на вакуумные клапаны проходные стальные с ручным приводом, ГОСТ 14716-77 на вакуумные клапаны проходные стальные с электромеханическим приводом, ГОСТ 14717-77 на вакуумные клапаны угловые из коррозионно-стойкой стали с электромагнитным приводом и ГОСТ 14718-77 на вакуумные затворы. Указанная арматура предназначена для герметичного перекрытия высоковакуумных коммуникаций. Рабочая среда — воздух и неагрессивные газы. Средний технический ресурс— 10 000 циклов. Проходные вентили с ручным приводом типа ВРП выполняются в двух модификациях: с эксцентриковым (ВРП-1) и винтовым (ВРП-2) приводом. Принцип устройства вентиля с винтовым приводом ясен из рис. 8-14. Проходной вентиль с электромеханическим приводом (тип ВЭП) принципиально не отличается от вентиля с ручным винтовым приводом, но снабжен электродвигателем и червячным редуктором, вращающим винт при закрывании или открывании вентиля. Время открывания или закрывания в зависимости от типоразмера составляет 7—14 с. Номинальное напряжение привода 220/380 В. Рис. 8-14. Вакуумный клапан с винтовым приводом. / — корпус; 2 — седло; 3 — клапан; 4 — уплотняющая прокладка; 5 — сильфон; 6 "" винт; 7 — крышка.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 286 287 288 289 290 291 292... 414 415 416

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Производство труб
Сварочный инвертор - это просто, 2! От простого к сложному! Все типы сварочных инверторов в одной книге
Пламенная поверхностная закалка в машиностроении
Электротермическое оборудование
Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева

rss
Карта